电焊条检验技术.docVIP

? 电焊条检验技术 ? ? 1 焊条生产中所用的原材料品种繁多，例如，多种牌号的焊芯，以及矿石粉、铁合金、各种金属粉末、化工原料和水玻璃等。原材料质量的优劣直接影响焊条的生产和产品质量，因此必须对原材料进行严格的检验。 （1）化学成分的检验 各种原材料进厂后，必须对其进行化学成分分析。在进行化学成分检验时，所抽取的样品必须具有代表性，一般情况下对焊芯或盘条应按炉号抽取，并应从每盘的两端取样。对各种粉料，按同一产地、同一批进厂的原料，在不同部位（如10处以上）抽取样品，将其混合均匀后，再抽取样品进行化学成分分析。化学成分的分析按照不同品种，采用不同的分析方法，分析结果应符合焊条用原材料标准的规定。 有关焊条制造用金属粉末及铁合金标准或技术条件见表1。焊条制造用矿物原材料技术条件或标准见表2。焊条用有机物技术条件及性能见表3。焊条制造用化工产品标准或技术条件见表4。焊条用水玻璃技术条件见表5。 表1? 焊条制造用金属粉末及铁合金标准或技术条件 标 准 或 技术条件 材 料 颗 粒 度 主要化学成分/% 在焊条中的主要作用 名 称 牌 号 100%过××/目 ××100%过×××/目 GB/T3211－87 金属铬 JCr99-A 40 10,200 Cr≥99.0,C≤0.02,S≤0.02,P≤0.01,Fe≤0.35, Si≤0.25,Al≤0.30,Cu≤0.04 合金剂 JCr98.5-A Cr≥98. 5,C≤0.03,S≤0.02,P≤0.01,Fe≤0.45, Si≤0.40,Al≤0.50,Cu≤0.04 JCr98 Cr≥98.0,C≤0.05,S≤0.03,P≤0.01,Fe≤0.80, Si≤0.40,Al≤0.80,Cu≤0.06 GB3418－82 电解 金属锰 DJMn99.7 Mn≥99.7,C≤0.04,S≤0.05,P≤0.005, Se+Si+Fe≤0.205,总和≤0. 3 脱氧剂 合金剂 DJMn99.5 Mn≥99. 5,C≤0.08,S≤0.10,P≤0.01, Se+Si+Fe≤0. 31,总和≤0. 5 GB/T2774－91 金属锰 JMn95-A 50,160 Mn≥95.0,S≤0.08,P≤0.06,C≤0.15, Si≤0. 50,Fe≤2.8 JMn95-B 10,200 Mn≥95.0,S≤0.08,P≤0.06,C≤0.15, Si≤0. 80,Fe≤3.0 GB3461－82 钼粉 FMo-1 120 － Mo余量, Si≤0. 003,Fe≤0.006,P≤0.001 合金剂 FMo-2 Mo余量, Si≤0. 010,Fe≤0.030,P≤0.005 GB5246－85 电解铜粉 FTD4 80 30 200 Cu≥99.6,S≤0.004 GB3458－82 钨粉 FWP-1 60 － W≥98.0,C≤0.01,P≤0.005,Mo≤0.20, Si≤0. 01,Fe≤0.03,Pb≤0.01 GBYS/T258－96 金属铌 FNb3 80 20,350 Nb+Ta≥98,C≤0.08,S≤0.01,P≤0.01, O≤0. 50,H≤0.01 GB5247－85 电解镍粉 FND-3 80 3,250 Ni+Co≥99. 5,C≤0.05,S≤0.003,Co≤0.10 镍粉 Ni-1 60 － Ni+Co≥99. 9,S≤0.001,P≤0.001,C≤0.01 Ni-2 Ni+Co≥99. 8,S≤0.003,P≤0.003,C≤0.06 GB/T2085－89 铝粉 FLP-1 60 12,140 15,140 活性Al≥96,Fe≤0. 5,Si≤0.5,Cu≤0.1, 水分≤0. 2 脱氧剂 合金剂 FLP-4 活性Al≥94,Fe≤0. 5,Si≤0.5,Cu≤0.1, 水分≤0. 2 GB/T2524－81 海绵钛 MHTi-4 － Ti≥99.15,C≤0. 04,Fe≤0. 35,Si≤0.05, GB/T3795－96 低碳 锰铁 FeMn84C0.4 40 10,120 Mn80.0～87.0,C≤0.40,Si≤1.0,S≤0.02, P≤0. 15 FeMn84C0.7 Mn80.0～87.0,C≤0.70,Si≤1.0,S≤0.02, P≤0. 20 中碳 锰铁 FeMn82C1.5 Mn78.0～85.0,C≤1.5,Si≤1.5,S≤0.03, P≤0. 20 FeMn78C2.0 Mn75.0～82.0,C≤2.0,Si≤1. 5,S≤