真空设备的维护和维修.docVIP

真空设备的维护和维修 一、维护部分 1、真空泵的维护和保养： (1)、 泵及其四周环境应经常保持清洁。 (2) 、泵在运转过程中应保持油箱内油量不低于油标中心。 (3)、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 (4)、泵在使用中温度不能超过70℃。 (5)、新泵在使用100h左右应换1-2次油，待换下的油内不再发现含黑色金属粉末(或油污)后，可加长换油期限，根据说明书规定和使用实际情况来确定换油期限。 (6) 、新泵和修理后的泵应现作运转试验4-6h，检查泵是否符合使用要求。 (7)、泵使用较长时间以后(2-3年)。极限真空度下降，应进行一次检修，同时应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗和检修。 (8)、 泵长时间不用时，应用橡皮塞(帽)把气口塞好，以免赃物和硬质东西落入泵内。 2、整套设备的日常维护: (1) 、操作人员要熟悉各种仪表、泵、设备的操作与应用，阅读并理解相关说明书。 (2)、冷却水水压应保持0.1-0.3Mpa，之间，出水温度≤45℃，流量≥8T/h。 (3)、每炉开机前，要检查保护气的气瓶容量(如需保护气体情况下)。以免气体充不足，更换气瓶。 (4) 、设备停止使用时，应将炉内气体抽空，长时间不用，要充入保护性气体，并把设备水冷套内的循环水放掉。 (5)、机械泵应定期换油加油，罗茨泵的油杯中要保持一直有油，换油时一定要把废油放干净。 (6) 、扩散泵换油时，内部如有氧化，要把扩散泵内部的氧化层处理干净，然后再换上新油。 (7)、充入的保护性气体，纯度不应小于99.99%。 (8)、本设备不允许使用氧化性气氛，易燃易爆和具有腐蚀性气体作为保护气氛。 (9)、设备表面及仪表表面要保持清洁，擦拭炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦拭。 (10)、规管、热电偶座、观察孔的活动挡板孔等处要经常涂上扩散泵油，使之与座之间形成一层油膜，防止漏气，以上各部分及法兰连接处不允许长期使用真空泥密封。 (11) 各部分的螺栓定期检查，如发现松动，及时拧紧。 (12) 设备工作时，注意观察各仪表的显示情况，及各泵的声音，以便及时发现异常，并能及时排除隐患避免故障。 (13) 设备的使用环境，在相对湿度85%以下，温度在10-40℃。在拆修设备时，各部分不许用重锤敲击，密封面，密封槽不许划伤。 (14) 设备在工作时，操作人员不得长时间离岗。 二、几种情况下处理方法: 1、 高温时断水、断电，真空设备最怕的就是高温时断水、断电。因此用户最好在设备安装时备有备用水箱或接有自来水管。设备在高温时断水、断电，操作人员应马上停止加热（系统一般会自动停止加热），马上接通备用水或自来水，对设备进行水冷。 2、更换充气气瓶，设备所用充气气瓶需更换时，拆掉稳压阀，换上一瓶新气，一定要注意安装不许漏气，在换上新气瓶后，在工件没加热前，应在抽空过程中对炉内充气，以便在换气瓶过程中造成的管路内存有的氧气抽出，使充气管路保持清洁。 3、正常工作时，发现设备突然漏气，如马上能找到泄露点，须用真空封泥把泄露点封住，待工作完毕后，再做处理。如不能确定泄露处，则应立即停止工作，然后检修。 4、设备工作一段时间，一般50到70炉次，需清理打扫，把粉尘清出炉外，然后空炉工作一次。工作的方式是先抽空为真空度高于10-2Pa时加热，加热温度一般高于正常使用温度的20℃。在最高炉温时保一个小时以上，然后自然冷却，这样使设备内部空间保持清洁。 北京中科棣控智能科技有限公司 2014.6