管线试压后清洁干燥及改进设计及研究.pdfVIP

V01．54 2 54卷增刊2 中 国 造 船 Special 2013年11月 SHIPBUILDINGOFCHINA NOV．2013 文章编号：1000-4882(2013)$2-0474-08 管线试压后的清洁干燥及改进设计研究 迟省利，刘 思，宁会朋，谢 晖，沈召斌 (海洋石油工程(青岛)有限公司，青岛266520) 摘要 管线在预制完成后，由于各种原因，其内部可能会残留焊渣、铁屑、焊条及水分等，为了达到检验要 求并满足日后生产需求，需要对管线进行清洁及干燥处理。论文概述了目前天然气管道清洁技术中采用的 几种清洁和干燥方法；介绍了GORGON项目中不同管径管线的清洁流程，重点介绍了在GORGON项目中 DN750管线用到的清管球清扫方法及干空气干燥法的设备设施及操作流程，分析了影响干空气干燥法的各 种因素。最后，对GORGON项目试压清扫试验中用到的清管球及干空气干燥流程进行了改进。 关 键 词：管道清洁；管道干燥；清管球 0 引 言 为了排除新建天然气长输管道的隐患和缺陷，投产前必须进行试压；用水作介质进行管道试压时， 试压后管道内仍有少量水。在投产前，如果不进行管线清洁和干燥，则容易造成管道内壁吸氧腐蚀、 发生冰堵，降低输气能力，影响输气质量；因此，天然气长输管道在投产前必须进行清洁和干燥处理。 本文对GORGON项目中管线试压后的清洁和干燥进行了论述，详细介绍了清管球的各个参数及工作 流程；介绍了试压后管道的干燥流程。清管球是借助自身动力(或在油、气流推动下)，在管腔内运 动，用于清洁管壁及监测管道内部状况的工具，是管道工业中必不可少的机具川。对于新建管道，可 以用清管球清除管道内的杂物(包括：废弃的焊条，铁屑或毛刺等)。当管道接通后，排水干燥等步 骤也都离不开清管球。 1管线清扫及干燥 1．1清扫要求及注意事项 试压前，管线系统应该用测试流体进行冲洗，并运用射流吹扫设备进行清理，直到管子内部彻底 干净为止。冲洗或吹扫应沿着管线流动方向进行，最好是由高处到低处；清洗前应完成所需的焊接、 应力释放检测和无损检测。在任何的冲洗和吹扫之前，所有的设备(包括单向阀、控制阀隔板、流量 设备)应当从管线当中移除；如果提供有焊接的阀门，则阀门顶端的工作部分应当被移除或者置于一 旁，这些设备的移除应当做好记录。当清洁完成后，管件和阀门应当重新安装，这些重新安装同样需 要做好记录。 在空气吹扫过程中，要特别小心空气吹出口区域。因为在系统中任何碎片都可能被高速吹出。如 果出气口和设备很近或者对着设备，应该在出气口处安装～些转向的装置(如：弯头等)，以防止设 备损坏。 54卷增刊2 迟省利，等：管线试压后的清洁干燥及改进设计研究 475 1．2清扫类型 1．2．1水冲洗清洁 所有的水压试验系统都要通过水或高压水冲洗，确保清除在预制、安装及建造过程中累积的垃圾 和碎片。 清洁介质要求：对于不锈钢材质管线冲洗用的水，氯离子含量应不高于5ppm；对于碳钢材质的 管线冲洗用水，氯离子含量不高于30ppm；对于RTRP材质的管线，冲洗介质应为淡水。 1．2．2空气吹扫清洁 所有的气压试验系统都要通过空气吹扫，确保清除在预制、安装及建造过程中累积的垃圾和碎片。 清洁介质要求：无油、不含有机物的压缩干燥空气。 空气吹扫过程中，应在排气口设置靶板进行检验，吹扫5分钟后，靶板上无杂物为合格(用肉眼 观察不到灰尘)。吹扫速度应该超过管线内介质工作的速度，以除去管线内的杂物；管线出VI端的最 小直径应该为被清扫管线直径的66％；接气源和被清扫管线之间管线的直径应该至少为被清扫管线的 50％。在将临时软管和管线连接到清扫设备前，应先清理干净所有的软管和管线。 1．3管线干燥 所有做水压试验的管线系统，均使用干燥空气或清管球干燥，且根据管线尺寸和试压系统的复杂 程度制定方法，并征得业主同意。管道清洗的首选