环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉上配套应用及效果.pdfVIP

第二十二届全国煤4匕_z-、化肥、甲醇行业发展技术年会论文集 环流式旋风除尘器在灰融聚流化床 粉煤气化炉上的配套应用及效果 毕可军 (陕西华祥能源科技集团有限公司 西安710075) 摘要针对环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉上首次应用时需进行配套设计的问 题，介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程；论述了环流式旋风除尘器配套灰融聚流化床 粉煤气化炉的工作原理、工艺参数、配置方式、耐磨衬里；总结了采用配套设计后环流式旋风除尘器 的应用效果． 关键词灰融聚粉煤气化流化床环流式旋风除尘器应用 煤气化是集成度很高的系统工程，整个气化系统的优化，不仅包括气化炉的设计优化，还包括工艺 流程的优化以及配套技术的创新等，从而才能降低气化系统能耗，提高气化系统的稳定性和可靠性。近 几年，在灰融聚流化床粉煤气化技术发展和产业化推广过程中，积极进行配套技术的创新和应用显得尤 为重要。兹简要介绍环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉的配套应用及效果。 1灰融聚流化床粉煤气化技术 一般流化床煤气化工艺中，炉内必须维持一定的含碳量(一般应大于40％，以维持炉内的还原气 氛)，且在流化状态下渣和料层的分离很困难，灰渣与飞灰的含碳量均较高。气化温度经常控制在950℃ 以下，在此温度下，只能用反应活性好的煤种，如褐煤、长焰煤，才能获得质量较好的煤气。 而灰融聚流化床粉煤气化技术根据射流原理，在流化床底部设计了灰团聚分离装置，形成床内局部 高温区，使灰渣团聚成球，借助重量的差异达到灰团与半焦的分离，在非结渣情况下，连续有选择地排 出低碳量的灰渣，因此床内含碳量高，床温高(950～1100℃)，使用煤种就放宽了。 1．1技术特点 灰融聚流化床粉煤气化技术具有我国自主知识产权，设备完全可以国产，同等规模下，与国外气化 技术相比，投资仅为其50％左右。灰融聚流化床粉煤气化技术具有以下特点： (1)适合煤种范围宽，适合褐煤、烟煤、无烟煤、焦粉等多种原料的气化； (2)用粉煤作为原料，且适合高灰、高硫、高灰熔点、低活性煤的气化； (3)气化炉结构简单，为单段流化床，炉内无转动部件，容易制造和维修： (4)气化炉内中心高温区使灰渣团聚成灰球，使煤粉和灰球有效分离，提高了碳的转化率，降低 了灰渣中的含碳量； (5)煤气中夹带的飞灰经一系列干式除尘器分离回收并返回炉内再进行燃烧、气化，使气化炉产 生细粉不外排，极大提高了碳的转化率； (6)煤气中不含焦油，洗涤废水含酚量低，净化简单。 1．2工艺流程 灰融聚流化床粉煤气化工艺流程如图1所示。主要包括进煤、气化、初级除尘、煤气冷却系统、中 ／深度除尘等系统。 (1)进煤系统 由备煤系统送入的粒径为O～6mm的原料粉煤(含水量控制在5％以下)依次进入煤斗、煤锁、给 煤斗，由螺旋给料机控制加煤量，用氮气或二氧化碳吹送粉煤进入气化炉下部。 177 第二十二届全国煤4匕_r-、化肥、甲醇行业发展技术年会论文集 图1灰融聚流化床粉煤气化工艺流程图 (2)气化系统 粉煤在气化炉中主要经过煤的干燥脱水、脱挥发分、煤的气化、灰渣熔聚、从床内分离出灰渣等五 个过程。由分布板进入蒸汽和氧气，主要使床料流化起来，由中心管进入蒸汽和氧气，在喷口附近形成 了一个射流高温燃烧区，使灰渣团聚成球，由环管进入蒸汽和氧气，在一定的气速下，使灰团与半焦分 离，在非结渣情况下，连续有选择地排出低碳量的灰渣。粉煤在气化炉中与气化剂氧气一蒸汽进行反应， 生成CO、H2、CI-h、C02、H2S等气体，生成的煤气从上部引出。气化炉上部直径较大，含细灰的气流 气速降低，大部分细灰及未反应完全的半焦回落至气化炉下部继续反应，只有一部分细灰及半焦随气流 夹带出气化炉。 (3)初级除尘系统 从气化炉上部导出的高温煤气依次进入两级旋风分离器，从两级分离器分出的热飞灰，由特殊控制 装置，经料腿用水蒸气或二氧化碳吹入气化炉内部进一步燃烧、气化，以提高碳转化率。 (4)煤气冷却回收系统 从两级旋风除尘器出来的高温煤气依次进入蒸汽发生器、蒸汽过热器、锅炉给水预热器冷却回收