锦棉弹力织物的染整工艺的研究.pdfVIP

锦棉弹力织物的染整工艺研究 江苏清印集团有限公司李士勇 许从文 【摘要】通过时锦棉弹力织物染整工艺的试验，解决了不同纤雏混合在一起的染整工艺，使得服装面 料高挡化迈进了一步。 【关键词】锦纶氨纶棉前处理染色后整理 1前言 得各种纤维不能因受到损伤而失去服用性能，又要 随着人们的消费水平的不断提高，人的对纺织 考虑整体布面的风格。 品的要求也随之而提高，它不仅需要款式的新款和 通过上述三种工艺试验．我们发现3．2．2、3．2． 别致，更需要服装性能的美学感，锦棉弹力织物就是 3工艺流程，虽然棉纤维得到了有效的处理，但是， 为了满足人的需求，利用新材料开发的新品种之一。 氨纶和锦纶纤维处理效果不够理想。氨纶弹力织物 锦纶，具有很多优良特性，如弹性好、强度高，耐 技术难度高。涉及因素多，织物、特别是布边在加工 磨耐用，比重小，耐霉蛀等，深受广大消费者的欢迎， 中产生严重卷缩，加工中幅宽不一。成品的弹性尺 也是工业和国防上十分有用的材料。 寸稳定性难以掌握(尺寸稳定性包括缩水率、回弹力 氨纶．属聚氨脂弹性纤维，具有较大的伸长弹性 等)，而锦纶纤维接触履带板而被过蒸造成烫痕，而 和回弹性，它能够使服装超过尺寸而伸长，当外力去 产生难以去除的折印，影响整体风格。 除后又能恢复原尺寸，消除人服用后产生的紧张感、 采用3．2．1工艺流程，首先采用热水洗工艺．氨 负重感、疲劳感等不舒适的感觉。 纶纤维热洗时得到充分的回缩，在以后的加工的过 将棉、锦纶、氨纶三种纤维通过混纺、交织、包芯 程中不会受到损伤，而保持良好的弹性。煮练时，氨 纱等组织在一起，将它们良好的服用性和舒适性有 纶包芯纱织物纤维之间抱合力小，练液容易渗透到 机的结合，成为当今市场上流行的高档面料，鉴于三 纤维内部，同时也避免损伤氨纶丝的弹力和弹性，提 种纤维性质各有差异，因此，给印染加工也带来了一 高煮练液温度和降低碱荆用量，有效地改善了效果。 定的困难，通过进行各种不同工艺的试验，基本上解 另外，锦纶纤维在冷碱条件下，得到了处理又不致于 决了这一问题。 产生难以去除的折印，保持了原有的风格，棉纤维在 2生产关键问题 冷轧堆中杂质去得比较干净，布面毛效基本一致。 通过试验和大机生产．前处理工艺流程及工艺 漂白：氨纶丝耐氯性能差，但易出现泛黄现象。 条件的选择，染料及处方的筛选，后整理工艺的确定 所以采用双氧水漂白效果很好，考虑到氨纶丝的性 是该产品生产的关键。 质和漂白效果，宜在温和的条件下进行，漂白时间 3试验 40分钟．温度90—95℃。 3．1品种规格：210DNX(16s+70DD)／87×58 前处理工艺漉程的确定为染色打下良好的基 66”N(锦)：47％(棉)：50％ 础。 3．2试验工艺：A(氨)：3％ 工艺流程确定后，前处理浓度的选择也非常重 3．2．1翻缝一热洗一冷轧堆一热洗一氧漂一丝光 要。浓度太高。直接影响其风格，而太低，达不到处理 一染色一拉幅定型一预缩一成品检验