干熄焦延长年修周期及缩短年修时间探讨.pdfVIP

干熄焦延长年修周期及缩短年修时间探讨 王晓峻王建宽任军王成刚 【摘要】通过包钢焦化厂干熄焦三次年修的经验以及维护经验，比照其他同行业单位，探讨通过改进 操作和工艺及质量好的备件，延长年修周期存在一定的潜力可挖。 【主题词】延长 年修周期 the of and maintenanceforthree inSteelcoke and Abstract：ThroughexperienceCDQrepair years plant tootherunitsinthesame thattherearesome in the of compared industry,explore potentialextendingcycle and and of technology repair-yearthroughimprovedoperation sparepartsgoodquality． of Keywords：extending，thecyclerepair-year 1．前言 次年修，每次年修周期最短为7个月，最长为11个月，年修时间基本为40天左右。同行业正常情况通常 间的延长当然和施工队伍的水平和质量有着密不可分的关系，但是和我们的正确稳定操作也有着最关键的 联系。针对我厂的具体厂情，总结经验，有以下几个方面体会。 2．操作方面 干熄焦工艺自动化程度较高，对中控室操作及现场巡检都有严格的要求，需要操作人员具有高度的责 任心和良好的技术素质。 2．1保证炉温升降加热均匀： 干熄焦系统耐材一代炉龄正常为8—10年，基本因耐材长期受高温、强气流、焦炭的摩擦等影响，被 严重的侵蚀和冲刷，当炉子下部耐材损毁到无法支撑上半部，这时即将整个系统停下，进行专门的炉内衬 更换并对整个系统进行全面维护IzJ。 干熄炉的升降温必须严格按照烘炉和降温曲线进行操作，把握重点就是缓慢升温尤其是烘炉阶段温风 干熄率，而应缓慢升温，除了观测t5温度外，还要观测t6温度，再其达到650℃后具备连续干熄条件，但 是此时连续排焦主要以排焦温度控制，还要注意观察冷却段及t3、t4的分布四周温度点，使其差异不要太 大，否则炉内焦炭就会偏流，造成炉体膨胀不均匀，内壁磨损跑偏，相应牛腿部分下料也不均匀，使其温 升膨胀不均匀，导致牛腿受损，缩短炉体寿命，加快年修周期。处理办法就是精心操作，随时调整供气装 置下锥斗出口处设置的调节棒装置，调节焦炭下落速度，使其均匀下落，从而达到焦炭冷却均匀，排焦温 度均匀fll，也保证了牛腿等炉内砖体的膨胀均匀，延长炉体寿命。这一般需要10天左右的调整期。 调节棒头部因伸入干熄炉内而受焦炭磨损，所以应再其伸入部分堆焊耐磨涂层。但长时间使用的调节 棒，头部磨损严重，焦炭的下落分布情况也随着时间的变化而改变，随意需定期检查调整，同时注意有循 环气体泄漏的危险，需充分注意。 2．2水冷套管放灰均匀 我们2007年2≠≠干熄焦第一次年修的主要原因就是由于水冷套管内泄造成下灰不畅引起，随后两年的 ．59． 生产中我们先后发现有八支水冷套管内泄。拆检发现，主要是由于水冷套上部焊缝疲劳拉裂造成漏水。分 析原因是1DC的排灰有计时和料位两种控制方式，而我们操作一直用计时控制来控制排灰，水冷套和双又 溜槽每次排焦粉都处于排空状态，导致水冷套上部热灰堆积上去后经常是上部焊缝骤冷骤热，疲劳拉裂。 现在我们已经对水冷套内部结构、加工工艺重新改进并且根据来灰状况重新设定工艺操作排灰程序， 在正常生产时用料位控制，而在开工、事故停装排焦或料位计有故障时用计时控制。保证是冷套管内部实 际料位经常保持在4／5高度到双叉溜槽中部位置。这样既能保证水冷套不排红焦粉，均匀放灰，又能保证 大的焦粉颗粒不会被带到锅炉内部。 2．3除氧器操作 除氧器的正常操作对锅炉延长寿命影响相当重要。我厂使用的是大气热力是除氧器，除氧器的种类很 多，但原