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CFG桩施工技术及质量监控 扬州高智工程监理造价咨询有限公司 □ 张文书 [摘 要]：水泥粉煤灰碎石桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘接强度桩（简称CFG桩），并由桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。CFG桩适用处理粘性土、粉土、砂土和已重固结的素填土等地基。利用CFG桩法主要提高地基的承载力，保证结构的安全适用。本文结合工程实例，就长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩施工技术与质量监控与读者交流。 [关键词]：桩基 长螺旋钻机 工艺流程 质量问题 1 工程概况 某工程为一栋地下1层，地上6层的商铺与办公建筑。工程CFG桩复合地基，采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩，桩身强度等级C20，桩端持力层为第三层粉砂夹粉土，桩径400mm，桩长为6m、7m、9m三种。单桩承载力特征值分别为220kN（桩长6m）、250kN（桩长7m）、290kN（桩长9m），合计7043根桩，设计复合地基承载力不低于250kpa。 2 CFG桩施工流程及技术要求 2.1 CFG桩施工流程 2.2 CFG桩技术要求 （1）施工前按设计要求由试验室进行混合料配合比试验，坍落度宜为160～200mm。 （2）长螺旋钻孔至设计深度后，提拔钻杆时，应准确掌握提拔钻杆时间，要注意混合料泵送量应与拔管速度相配合。不得停泵待料。 （3）施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，本工程设计要求为0.7m。 （4）成桩过程中，须抽样做混合料试块，每台钻机一天应做一组（3块）试块标准养护，用来测定其立方体抗压强度。 （5）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 （6）褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力压实法，夯填度不得大于0.9(夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值)。 3 常见质量问题的监控 CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大、地基变形小特点，不仅用于承载力较低的土，对承载力较高，但变形不能满足要求的地基，也可采用CFG桩以减少地基变形。因CFG桩施工风险性较大，在施工过程中对以下几个问题的监控尤为重要。 3.1桩位的控制 因长螺旋钻机底盘大，自身重，对工程场地地面耐力要求较高。尤其本工程场地原来为菜圃，表面为有机质土，建设单位为赶工期和节约成本，没有对场地表层耕植土挖除，只是进行简单的碾压处理。桩机行走时，由于对土的挤压，造成已放桩位位移。另外，雨后导致周边测放的桩位容易被流土覆盖。针对上述情况，施工前用长约0.5m细竹杆先把桩位标记出来，然后再在承台的两侧引测控制桩，一旦已测放的桩位被破坏，可以在承台两边拉线放线，保证桩位准确。 3.2 桩身垂直度的控制 因场地地面耐力较差，桩身的垂直度控制难，桩机就位后要加强对机身垂直度控制，桩机机身垂直度误差要小于1%才可以钻孔施工，在施工过程中要经常监测，保证桩机机身的垂直度。 3.3 预防短桩和缩颈 钻至设计桩端持力层时，须等钻杆中灌满砼后再提钻杆，严禁先提钻杆后泵入砼，但工程施工过程中，桩机操作工为防止堵管，往往先提拔钻杆50cm后再泵料，如钻杆提升后，没有及时泵送砼料，极易造成桩端砼不实，影响桩的有效长度和桩端承载力。另外，如果提拔钻杆速度与泵送料速度不匹配，提升速度快，容易造成缩颈和断桩。因此要求施工单位设专人负责协调钻机和泵机操作，保证砼供应，不允许停泵待料，使钻孔灌注能做到协调流畅，确保正常施工。对于钻杆提升速度的要求，主要依据砼的输出量与提升速度的匹配，本工程采用2台输出量为60m3/h和1台输出量和80m3/h的砼泵，折合每分钟输出量分别达到1m3和1.33m3。考虑到以上输出量是最大输出量，按0.6系数折减也分别达到0.6m3和0.8m3。因此提管速度基本控制在3.5m3/min左右。 4 结语 本工程CFG桩基检测严格按照规范及设计要求进行，检测桩位随机抽取确定。工程低应变检测705根，高应变抽测210根，桩身完整性较好。单桩静载荷试验44根，单桩复合地基静载荷试验25组，双桩复合地基11组，其承载力特征值均满足设计要求。CFG桩施工速度快、无污染、地基承载力提高幅度大、地基变形小特点。这将成为扬州地区地基处理的主要施工方法之一。 参考文献： [1]《建筑地基处理技术规范》 2003-01-01 [2]《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2002 [3]《现代施工技术》参考讲义 扬州大学建筑科学与工程学院 4 移交主要轴线及标高 放 桩 位 钻 机 就 位 钻 孔 至 设 计 标 高 控制合适速度边泵送、边提拔钻杆至地表 移 位 施 打 下 一 根 桩 按上述工序打所有CFG桩后，打桩结束 清 除 桩 间 土、凿