机械毕业设计（论文）-手机电池后盖注塑模具设计【全套图纸UG三维】.doc

摘 要 本设计叙述了手机电池盖注射模具设计全过程。通过对制件的工艺分析，确定了模具的设计方案，并绘制了装配图和零件图。模具斜顶、顶针等推出机构；并且详细介绍了用专业软件UG进行模具设计，用UG导出，最后利用AUTOCAD作模具的二维图。 关键词：手机电池盖，UG注塑模设计，AUTOCAD作模具的二维图。 全套图纸，加153893706 目 录 摘要…………………………………………………………..1 目 录…………………………………………………………2 第1章 绪论……………………………………………….4 1.1 UG发展前景…………………………………………..4 1.2中国与国外先进技术的差距………………………….5 1.3注射成型的原理……………………………………….5 1.4注塑模具工艺简介…………………………………….6 1.5本设计的意义和目地………………………………….8 第2章 塑件的工艺分析…………………………………10 2.1产品分析………………………………………………10 2.2塑件的使用要求………………………………………10 2.3塑件的材料分析………………………………………11 第3章 拟定模具的结构形式……………………………13 3.1分型面的选择…………………………………………13 3.2型腔数目的确定…………………………………………13 3.3注射机的选择…………………………………………14 第4章 模体总体结构设计………………………………18 4.1标准模架选择…………………………………………18 4.2浇注系统设计…………………………………………19 2 4.3合模导向机构设计……………………………………23 4.4成型零部件设计………………………………………24 4.5推出机构设计…………………………………………25 第5章 模具上、下模，以及总装图……………………28 第6章 心得体会…………………………………………31 第7章 致 谢……………………………………………33 第8章 参考文献…………………………………………34 3 第1章 绪论 1.1 UG发展前景 手机电池盖是常用零件，塑料制品因其质轻﹑成本低廉﹑绝缘性好、外观精巧等特点，应用越来越广泛，特别在一些家庭用品、通信产品中，其应用占到相当大的比重。现在，人们对各种产品的外观、手感提出了更高的要求，从而要求手机的外观更漂亮，手感更舒适。而应用UG来设计可以缩短设计周期、生产周期，降低生产成本，设计出优美的造型。 模具设计人员一般是在接到客户产品（一部分图纸、一个样品或现在还很少使用的产品的模型）注射成型是原理是将颗粒状态或粉状塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成为粘流态熔体，在注射剂柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴注入模具型腔，经一定时间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件，这样就完成了一次工作循环。如图2.1所示。 5 1.4注塑模具工艺简介 模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，模具工业正在成为国民经济中的重要基础工业之一。在现实生活中，模具是无处不在的。例如我们的手机、电视机的遥控器、塑料瓶等等都是我们身边很常见的模具。为了应付当前市场多样化的要求，缩短产品制造周期以取得最佳的竞争优势，所以大多数模具 公司都会引入CAD/CAE/CAM计算机一体化制造技术，这样有利于提高产品质量，降低生产的成本，增加在市场的竞争力。模具技术在世界范围内得到广泛的应用，它已成为模具设计制造的发展方向。 塑料工业是由塑料原料和塑料制品生产两大系统组成，二者相辅相成，缺一不可，而塑料制品生产是实现塑料原料自身价值的唯一手段。塑料制品生产的目的就是根据各种塑料的性能，利用各种工艺方法，使其成为具有一定形状而又有使用价值的物品或定型材料。塑料制品生产主要由成型、机械加工、表面装饰、装配等环节组成，其重要一环就是塑料成型。 塑料成型就是将各种形态的塑料原料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或胚件的过程。塑料成型的方法很多，如注塑、吹塑、挤出等等。而注塑成型以其能成型高尺寸精度、高复杂性的制品和高效率占有重要一席。 塑料注塑成型过程是，塑料原料从注塑机的料斗进入加热筒，经塑化后由柱塞或螺杆的推动，在一定压力下通过喷嘴进入模具型腔，经冷却固化后而开模获得制品（塑件）。除少数几种塑件外，几乎所有的塑件都可以注塑成型。据有关资料统计，注塑制品占所有模塑件总产量的三分之一；注塑模具占塑料成型模具数量的二分之一以上。注塑成型制品的应用已十分广泛，并随着塑料原料的不断 6 改进，已逐步代替传统的金属和非金属材料的制品，发展注塑模具大有可为。 近几年