Ti-6Al-4V钛合金材料热处理工艺的研究.pdfVIP

；I：r一％m型{件#n理拄$空m含噩第n目物4精A学术报☆会论■集(埠m201 Ti_6A卜“钛合金材料热处理工艺研究 作者：刘双明、王虹、王淑嫡、肖杰、镣绍明、张超 [摘要】本文针对Ti一6^i一4V钛合金材料制汽轮机动叶片出现的组织异常问题展开研 究。主要研究热处理工艺方案对材料性能的影响，并对该材料锻造加热工艺进行了探 讨．获得了Ti一6AI 4V钛合金材料热处理工艺参数。该项目的研究成果，对钛合金材 料锻造加热及热处理具有指导意义。 [关键词]钍台金组织锻造热处理 1前言 在日立一利比亚项目中，高压第4、5级末级叶片采用Tl一6AI一4V钛合金材料制造 叶片在成品检验过程中，发现材料组织异常(晶界类似于魏氏组织)．如下图所示。 初步判定为锻造加热过程巾出现的组织过热显现。 目I．1取样位置 图lo宏观组织×10 圈l-3(a)E部位耻样金相组织×100 圈1-3(b)E部1奇取样金相组织×400 *1一目典型零件热蛙g技术交瀛会Ⅱ第n届韵理精盒学$摧☆会论M颦(培断20I 雷14(a)F部位耳】(样金相纽织xIDO m，似驳}；兮目J}tj蛾×400 圈14(a)G部忸H卫样盘扣组织×100同14【b)O 图l叶根本体取样金相组织 按J!l【东汽以往的标准和经验，钛合金动叶片锻造后直接采用退火处理，此批叶片 也是如此。日方认为组织粗大和组织异常与锻后没有进行同溶热处理有关。技术部门 对此存异议，于是用问题叶片重新进行周溶+退火处理．组织没有明娃改善的迹象。事 实面前，日方态度仍然强硬“拒收”。为查找问题产生的原因，我们针对Ti一6AI一4V钛 合金材料展开详细的研究。 2试验内容 为掌握Ti一6A卜4V钛合金材料的热加工性能．该项目研究的内容丰要包括以下内 容： 2l Ti一6AI一4V钛合金材料化学成分； 22研究Ti一6M 4V钍合金材料锻后在“固溶+退火”与“退火”两种熟处理制度 下处理对力学性能、宏观组织、微观(金相组织及晶粒度等)的影响。 23研究Ti一6^i一4V钛合金材料在不同加热制度下的组织变化。 201 镕f一％热堑{件静*Ⅸ拄$童％会蛭第n届物理冶金学术推*台论空燕(枯m 为保证试验过程参数的准确性，试验采用电阻加热炉进行加热，技术人员现场跟 踪。 3试验过程 3．1原材料化学分析试验 为掌握原材料的化学成分及组织情况，项目组直接从由200型材锯口端面取20m 薄片做组织分析和组织分析，化学成分化验结果如下表1。组织为等轴。相+0相，晶 粒度8级．组织A级偏析，无异常组织，如图2所示： 表l化学成分分析结果 t* n-o m*；*JsnmI3i：iI 5。5薯l。盖J。蔷l。盏l。i：；『。‘。l“tIoo l o021 oII 忑216…967)l“o曲l1船l‘拈I l“012 I“∞酊 图2-1金相组织 ×100 图2-l金相组蹦x500 图2原材料金相组织 32热处理对比试验 3．2l报废叶片固溶+退火热处理试验 退火参数730±10℃，保温时间360min。热处理后做力学性能和金相分析，结果如下 表2所示，其中一个试样延伸率和端面收缩率不合格。组织为n相+B相．组织形态没 有明显改善，晶粒度8级。 表3为与报废叶片同批处理的送样试验