4032铝合金Na盐变质工艺的研究.pdfVIP

2008年全国铝合金熔铸技术交流会文集 4032铝合金Na盐变质工艺研究 吕新宇，曹永亮，吴欣凤，王立娟，王 强 (东北轻合金有限责任公司，黑龙江哈尔滨150060) 摘要：研究了Na盐对4032铝合金变质工艺，通过试验，对№盐变质处理后铸锭低倍、断口、显微组 织、力学性能等方面的变化进行研究，为合理制定变质处理工艺提供理论和试验依据。 关键词：4032铝合金；变质处理；工艺研究 性好、耐磨性高等特点，该合金在国内外已广泛用于制造机车发动机活塞。 针对高硅铝合金的特殊性，在实际生产中采用Na盐对其进行变质处理以改善合金性能， 能有效对共晶硅进行细化，较好的抑制针状共晶硅长大，阻碍五瓣星状初晶硅的各向异向生 长，使其变成球形，改变其形貌与尺寸，可显著提高合金的力学性能，从而使此类材料具有更优 良的性能。 多年以来，人们对高硅铝合金的变质工艺进行了大量的研究，关于变质过程的机制目前说 法不一【iJ，普遍公认的一种说法是Na仅能微溶于铝液中，当铝液温度降低到铝的液相线附近 时，Na在铝液中的溶解度就进一步减小，甚至趋近于零。这时在铝液中析出大量高度弥散的 №的胶状质点，它们吸附于硅的晶核表面，形成一层Na的薄膜，阻碍了硅晶体的长大，使硅结 晶过冷度增加。经变质的趾．Si合金在共晶结晶时，舢成为主导相，si则呈细小水草状结晶析 出，而在非变质的m．si合金结晶时，Si为主导相，故si易呈长针状结晶析出。变质处理是改 善共晶m—Si合金组织形态的有效措施，由于共晶硅呈粗大针状，所以合金的强度和塑性都很 低【2。3]。若在铸造前在液态合金中加入一定量№盐进行变质处理后，可以得到初晶a．m和细 小共晶体(a+si)组织。由于加入变质剂，可降低灿．Si合金的共晶温度。因此，在过冷的条件 下，形核率急剧升高，共晶组织变细，使合金的力学性能得到明显的改善HJ。 公司生产中多采用以复合Na盐对灿一si合金进行变质处理。每炉变质剂的加入量为 加入过多，Na含量过高，会出现过变质现象，金属液的黏度增加，阻滞了气泡和夹杂的上浮，不 能及时排出的气泡容易形成针孑L和微小气孑L等缺陷，降低了合金的机械加工性能。 为解决№盐对高硅铝合金变质在工艺和合金质量上带来的不良影响，本文结合生产，针 对4032铝合金在铸造过程中易出现气孔等缺陷，通过研究Na盐对4032铝合金变质工艺及变 质处理后铸锭低倍、断口、显微组织、力学性能等方面的变化进行研究，为合理制定变质处理工 艺提供理论和试验依据。 1 试验方案 1．1试验用料 表1规定。 ．12． 2008年全国铝合金熔铸技术交流会文集 1．2试验内容 1．2．1工艺流程 配料一煤气炉内熔化一电炉内调整成分一静置炉内精炼、静置一铸造一机械加工。 1．2．2配料 4032合金中各元素含量满足下列要求： 第二炉按0．7％计算加入，以后每炉按0．40％计算加入。’ 1．2．3熔炼 30nfin后方可出炉。 1．2．4变质处理工艺 导入静置炉的熔体先用心气精炼15min，静置10min，熔体温度在不低于770℃时用预热 置30 min后开始铸造，铸造过程中及时打净表面硬壳，防止夹渣。 1．2．5铸造 4032铝合金铸造工艺参数见表2。 、 表2 4032铝合金铸造工艺参数 注：铸造时要铺底，但结束时不回火。 1．3检测项目 1．3．1低倍和断口分析 选取不同Na含量的铸锭切取试片进行低倍和断口检查。 1．3．2显微组织分析 对不同№含量变质处理后铸锭切取显微组织试样，进行显微组织分析，分析变质处理后对初 晶硅和共晶硅的影响，同时利用定量方法测量共晶硅相尺寸和体积分数，从而对组织进行比较。 1．3．3力学性能分析 对不同№含量的铸锭切取力学性能试样，做力学性能检测，分析其差异；同时对试片断口 有气孑L和无气孔试样的力学性能数据进行统计，分析气孔对铸锭性能的影响。 2试验结果与分析 2．1铸锭宏观分析 ’ 2．1．1铸锭表面分析