水泥砂浆桩作业指导书.docVIP

水泥砂浆桩施工作业指导书 1适用范围 本图适用于站内站台无碴轨道应力影响线以外非正线地基，处理深度大于8m的 土质地基加固。 2、水泥砂浆桩设计说明 （1）、水泥砂浆桩桩径采用0.5m，桩长原则上须穿透松软土至硬层。 （2）、设计桩间距：设计桩间距根据检算确定，一般为2~4倍桩径，具体桩间距以工点设计图纸为准。 （3）、水泥砂浆桩桩身28天龄期无侧限抗压强度不小于3MPa。 3 施工准备 （1）气象、地形和水文地质的调查 （2）对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 （3）做好与设计的结合工作 （4）编制施工方案 （5）建筑材料的准备 （7） 施工机械准备 （8）场地控制网的测量，建立控制基准点 （9）做好现场的“三通一平”工作 （10）高空及地下障碍物处理 （11）做好各方面协调工作，减少对施工的影响。 （12）组织机械设备进场 （13）组织材料和构配件的进场 （14）施工队伍的准备 （15）作业条件准备 4 施工方案 （1）施工准备 进场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，做好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰，误差不得大于50mm。 施工工艺 1）桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。 2）喷浆搅拌下沉：开启深层双向搅拌机主电机，桩机钻杆下沉，下沉速度根据实际地层决定，一般为0.6～2.2m/min。 3）搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，搅拌匀速提升。 4）重复搅拌下沉：按工艺流程图,重复前次作业。 5）重复搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，搅拌匀速提升。 6）为确保桩体的均匀性，压浆阶段不允许出现断浆现象，输浆管道不能发生堵塞，并严格控制搅拌机的提升、下降速度。 7）移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 操作要点 1）桩机操作者与搅浆施工员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆。因故需暂停时，为防止断桩，等恢复供浆时应在断浆面上重复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超过3小时，拆卸管道清洗。浆液达到浆口后，应喷浆搅拌至少30s,使其充分与桩端土拌和后再升降搅拌头。 2）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求。施工记录要有专人负责，必须详细记录搅拌机每米下沉或提升的时间，记录来浆与喷浆时间，施工中发生的问题及处理情况均要在备注栏注明。 3）桩长不小于设计规定，搅拌桩的垂直试验偏差不得超过1.5%，应保持导向架的垂直度。 4）桩位偏差不大于50㎜。 （3）质量通病及其预防措施 1）桩位偏差及漏桩 开工时间复核桩位，对放样结果自检。每打一个桩对下一个桩位复查，并在施工图上钩销，做好施工日记和现场施工表的填写，要求整洁、及时、准确。 2）桩身垂直的超差 及时调整桩机平整度，在地面不平时，首先调整枕木，而后调整机架，以保证垂直度在1%内。 3）为确保质量，实行质量否决权制度，当质量不能达到要求时，质检员有权决定停工整顿，整顿后复工，或经济惩罚，造成的经济损失由责任者负责。 （4）冬季施工保证措施 注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。 人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。 怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。 施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。 考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。 安全保证措施 进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。 进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。 所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。 现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。 现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。环境保护 成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。 1）现场定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 2）严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物