500kV主变低能放电故障分析.pdfVIP

变 电裁 术 500kV主变低能放电故障分析 贾志辉 ，刘海锋。，邸世辉。 (1．国网河北省电力公司，石 家庄 050021；2．国网河北省 电力公司检修分公司，石家庄 050070； 3．国网河北省电力公司经济技术研究院，石 家庄 050000) [摘要] 针对一起 5O0kV主变低能放 电的故障，通过设备返厂吊检找出缺陷原因，提出整改方案，并给 出该类问题具 体 的防范措施 。 关键词 主变 低能放 电 铁心 磁屏蔽 油纸绝缘 0引言 (1)外观检查发现，器身及绝缘件、绕组、铁心均无 明显位移、损坏、变形痕迹 。 变压器的质量关系到其 自身的运行寿命和电力系统的 (2)对主变三相进行铁心、夹件间的绝缘 电阻试验， 安全可靠性。变压器的绝缘结构较为复杂，设计不合理就 三相均在不同试验 电压时出现放 电(A相 3000V、B相 可能造成局部区域场强过高，工艺上存在的某些缺陷就可 1000V、C相 2800V)。根据放电声音判断放 电部位分布 使绝缘含有气泡，绝缘材料受机械振动和热胀冷缩造成局 于下部磁屏蔽分路或上部磁屏蔽分路；B相铁心极间绝缘 部开裂也会出现气泡，这些情况都会导致变压器在较低外 电阻较 A、C相偏低，最小值为 954Mfi。 施 电压下发生局部放电。本文就一 台500kV变压器在投运 (3)该主变磁屏蔽分路采用绝缘螺钉安装于上、下夹 后发生低能局部放电，导致油中CH 含量逐渐增加的缺 件侧部，用于改善变压器内部漏磁分布，如图1所示。检 陷进行分析。 查三相磁分路时，发现磁分路与铁心间，上、下磁分路与 夹件安装面间均存在不同程度的放电痕迹，A相磁分路端 1故障经过 部绝缘多数位移或破损，B、C相未见异常；根据厂家提 供的生产图纸，磁分路屏蔽设计值厚度为 (20±2)mm，但 2011年 5月，某变 电站基建工程竣工投运 500kV主 实际仅为 14．3ram。 变后，油务班组按要求在主变投运后第 1、4、1O、30天 对主变取油样进行油中溶解气体分析。第4天后，发现三 相本体油中出现痕量 CH ，且呈增长趋势，具体情况见 表 1(油温为 40℃)。 表 1 气体含量 山／I i 图1 磁分路与夹件结构图 综上，吊罩检查试验情况与现场初步分析基本一致。 经改 良三比值法计算编码为 2／0／2，初步判断为低能 3缺陷原因分析 放电。2011年 6月，对该组主变进行带电测试，发现其 内 根据吊罩检查结果，认为该缺陷产生的原因如下。 部局放与低压侧无功负荷的投人关系密切，无功补偿投入 (I)由于磁分路与铁心间距较小且无可靠绝缘保证措 后，主变低压线圈励磁 电流变大，流过磁分路及铁心的磁 施，导致在漏磁较大(无功设备投入或冲击合闸试验)时磁 通量增加，感应电压增高导致局部放电量增大，且现场带 分路与铁心间发生放电。 电检测结果表明