变频器和PLC在高压水除鳞系统中的应用.pdfVIP

现场总线技术 瞄 变频器和PLC在高压水除鳞系统中的应用 翟世宽 (秦皇岛首钢板材有限公司，河北 秦皇 岛 066000) [摘要] 通过变频器和PLC以Profibus-DP现场总线通信方式实现高压水除鳞控制。介绍 中厚板 高压水除鳞 系统组 成，变频器参数设置，PIC与变频器、PLC间的Profibus-DP通信的硬件组态、软件编程 以及相关参数设 置，最后阐述高压水除鳞 系统的功能改进。 关键词 变频器 PLC 高压水除鳞 Profibus—DP 0引言 停止打压，作为内循环电机低频运转；第二种方式，#3 泵或#4泵运行的同时#1泵和 #2泵 (或者 #1泵或 #2 中厚板生产中，板坯表面在高温下会氧化生成氧化铁 泵)也运行，#3泵或 #4泵在水位低于 4水位时开始打 皮。氧化铁皮若不去除，在轧制过程中则会被轧辊压人钢 压，#1泵和 #2泵(或#1泵或 #2泵)在水位均低于 3水 板表面，影响钢板的表面质量 。高压水除鳞系统利用高压 位时开始打压，到达 5水位停止打压，作为 内循环电机低 水去除板坯表面的氧化铁皮 ，是 目前效果最佳的去除氧化 频运转；第三种方式，#3泵或#4泵未启动，#1泵和 # 铁皮的方法，它包括破碎、剥离和冲洗三个阶段。高压水 2泵 (或者#l泵或#2泵)在水位均低于4水位时开始打 除鳞系统设备要求具备多点同时除鳞、水量大、压力大的 压，到达 5水位时停止打压，作 内循环 电机低频运转；电 特点。根据生产工艺，高压水除鳞系统的工作方式不是连 机打压时以满频 50Hz运行，低频运行频率可依据具体情 续的而是间歇的。在这种情况下，运行 电机恒速转动既浪 况通过WinCC界面设定。 费电又浪费水，同时使除鳞泵、管道及阀门都处于满负荷 当高压水罐液位在 3～5水位时，若热检探头检测到 运行状态，大幅增加了高压水除鳞系统的故障率。鉴于 钢坯信号，S7—200PLC则发出打开除鳞阀信号开始除鳞； 此，高压水除鳞控制系统采用变频调速，在除鳞间歇期降 除鳞完毕后，高压水罐水位下降，除鳞泵电机向高压水罐 低除鳞泵转速，减少高压水除鳞系统的压力和水流量，达 补水，如此往复循环 。为保证高压水除鳞系统运行安全可 到节能节水，提高高压水除鳞系统可靠性的效果，同时还 靠，当高压水罐水位高于6水位时，PIC发出变频器停车 可实现电机软启动，减弱水锤效应对高压水除鳞系统的冲 信号；当高压水罐水位低于2水位时，最低液面阀关闭禁 击 。 止除鳞，防止高压水罐中的水和气被排空。 表 1 高压水除鳞系统参数表 1高压水除鳞控制系统简介 某公司生产线高压水除鳞系统 由除鳞泵、储能器、变 频电机、变频器和空气压缩机组成，具体参数见表 1。高 压水除鳞控制系统主要 由4台变频器、4台变频 电机、西 门子S7—300PLC和S7—200PLC组成。其中，S7—300PIC 与4台变频器通过 Profibus—DP现场总线 自动控制高压水 罐液位；s7—300通过 MPI通信方式与 S7—200连接；S7— 200负责采集钢坯位置数据信号并根据高压水罐液位和压 力进行 自动除鳞。为了便于值守人员操作，利用人机界面 WinCC显示高压水罐液位、压力，4台除鳞泵运行状态 以 及润滑泵油压等数据 。 变频器启动前先 自查，并检查各润滑站油压，当启动 条件满足后，便可启动变频电机打压。为了实现不同打压 2变频器参数设置 方式，将高压水罐液位