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· · 年第 卷第 期 化工生产与技术 !# !# $% $ ’()*+,- ./012+3*04 ,41 5(+’40-067 !!!!!! 化工机电仪 ! ! !!!!!! 应用分析设计规范实现化工设备的新开发 徐 诚$ 陈晓英! 陈 江$ （浙江工业大学机电学院，杭州 ； $D :$ $% !D浙江工业大学浙西分校，浙江 衢州 :!% ） 摘要 分析和比较了; $= 常规设计规范和@ %#:! 分析设计规范的特点及优劣势，介 绍了 个采用分析设计规范成功实施的实例。认为，由于常规设计的局限性，已越来越难满 ! 足化工新产品、新工艺开发过程中对压力容器设计的合理性、安全性和经济性等方面的要 求，不利于新型设备的开发和使用； — 分析设计规范所采用的分析设计法是 @ %#:! $EE= 工程与力学紧密结合的产物，可以解决压力容器常规设计所不能解决的问题，反映了近代 设计的先进水平。分析设计规范的大量应用将有力的推动化工容器设备的创新开发。 关键词 分析设计；常规设计；压力容器；规范；开发 中图分类号 5F=D! 文献标识码 G 文章编号 $898H!EB!#C$9!#9: 随着现代化学工业的发展，尤其化工新产品、新 %#:! 在更大范围的推广应用创造了经济条件。而 工艺的开发对化工设备的要求越来越高，常规设计 @ %#:! 的大量应用则有力地推动了化工新容器设 %? 标准; $= 也越来越难以满足工艺所需的结构要 备的开发 。 求，这使得一些新技术、新工艺在化工容器设备应用 ! ; $= 的局限性 受到制约，总体上化工装备技术的开发相对落后于 工艺技术发展，成为制约化工技术创新和生产发展 ; $= 常规设计经过了长期实践考验，简便 的因素$? 。 可靠，并在实际中广泛采用。但也有其局限性，主要 压力容器在石油、化学等工业中广泛应用，为了 表现在以下几个方面： 将容器承受的“最大载荷”按 次施加的静 保证压力容器的安全性，世界各发达国家都相继制 B$C $ 定了本国的压力容器设计规范，我国也颁布实施了 载荷处理，不涉及容器的疲劳寿命问题，不考虑热应 ! 套有关压力容器设计的规范，即; $= 和@ 力。然而，压力容器在实际运行中所承受的载荷不但 %#:!!A:? 。压力容器除了不能采用; $= 而必须采 有机械载荷，而且往往还有热载荷；同时，这些载荷 用@ %#:! 进行设计外，在许多情况下，设计者可以 还可能有较大的波动。热载荷引起的热应力对容器 从这 套标准中选择其一作为容器设计所遵循的规 失效的影响是不能通过提高材料设计系数或增加壁 ! 范，只要! 者不混用，具体选择何种标准没有严格的 厚的办法