钢卸料平台施工方案.docVIP

红梅经济适用住房卸料平台施工方案 工程概述 工程名称：红梅经济适用住房 建设单位：中国人民解放军91079部队 设计单位：常州规划设计研究院 监理单位：江苏诚真监理有限公司 施工单位：常州第一建筑集团有限公司 施工地点：常州市天宁区虹景路以西 建筑面积：36511.97㎡ 工程概况：本工程为框剪结构，地下车库1层商铺地上2—3层，住宅 房为剪力墙结构，1#房10层、14层，2#房16层，3#房17层。 1、范围 本标准适用于使用塔吊的高层钢筋砼结构施工卸料平台的安拆。 2、引用标准 ——钢结构设计规范（GB50017-2003） ——建筑钢结构焊接技术规范（JGJ81-2002） ——建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 3、材料及制作要求 3．1模架分公司所属卸料平台：应有合格证和构配件清单。钢材，焊条，螺栓等材料，配件质保书，复试报告，焊工操作证和施工验收记录留存于模架分公司。 3．2外包方提供卸料平台：应有合格证和构配件清单。吊环，压环，螺栓等构配件应有标明其质量和承载能力的质量资料。 3．3项目部制作卸料平台：钢材，焊条等应有材料质保书和/或复试报告；吊环，压环，螺栓等采购构配件应有标明其质量和承载能力的质量资料；成品有焊工操作证和施工验收记录。 4、施工准备 4.1　卸料平台从三层起，每层设置2个。当材料清除完毕后将卸料平台拆除， 在上一层重新搭设。( 详见附图) 4.2　卸料平台结构件（包括预埋件，压环，吊环，钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合（含资料）。 4.3　在结构构件相应位置已预留吊环孔，该结构构件及预留孔节点在平台使用时，具有足够的承载能力，需要时，孔道处结构应加强。 4.4 在结构构件相应位置已预留压环孔（或预埋压环），并经过复查，符合要求。 4.5　同条件试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达15Mpa。 4.6 待安装卸料平台正下方（下一楼层）已设置安全挑网。 4.7 塔吊已使用。 4.8安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。 5、安装工艺 工艺流程：现场卸料平台拼装——吊机吊运——安装就位——平台铺板及栏杆安装——挂限重牌――验收――合格――使用 5.1 在工地由安装人员进行卸料平台的钢骨架拼装，拼装结束由规定人员进行检查，并验收签字。 5.2 吊机吊运：将卸料平台用钢丝绳扎牢后，指挥人员指挥吊机操作人员吊起到安装的部位。 5.3 由专业安装人员将卸料平台的主梁槽钢后身伸入到预埋的压环内，固定牢固，再将钢丝绳分别穿入吊环，每根钢丝绳的接头均用4个钢丝绳夹紧固，并同时调整卸料平台，调整完毕后，再将后身钢梁木楔完全固定，检查合格后方可松卸吊钩。 5.4 在卸料平台框内铺50×100木方，木方横放，间距30㎝，木方与12号槽钢安装牢固后，用 1.8㎝厚胶合板满铺（或满铺40－60厚木板），平台三面设置1.20m安全防护栏杆，栏板，并固定牢固。 5.5 验收：安装后，项目部在醒目处挂限重牌并进行检查，合格后，（现场属首次）报公司安全部，总工室参加验收，现场由安装负责人，项目工程师，工长，安全员参加，合格后填写验收记录，相关方签字。现场以后验收，项目部检查后，报建设/监理方验收。 5.6验收合格后，项目部对使用人员进行书面和口头安全交底，平台投入使用。 6、安装质量标准 6.1 卸料平台必须符合设计要求和施工方案的规定，由于运输、堆放和吊装的构件变形必须矫正。 6.2 与楼面的接触面紧贴平稳，平台整体横平竖直。 6.3 表面干净、无严重锈蚀、油污和泥砂。 拆除工艺 工艺流程：清除平台杂物――吊车挂钩平台吊环，略收紧并保持――解除平台上方钢丝绳――解除平台钢梁和楼层连接――平台整体吊运至地面，搁稳，松钩，脱钩――平台拆卸 8 注意事项 8.1　安装和拆除平台前项目部施工和安全负责人必须先向搭拆人员进行安全技术交底，双方签字。 8.2　操作人员在安、拆过程中要系好安全带，其保险钩应挂在可靠的构件上，下方应架设安全网。 8.3　在安装，拆除时间内，其垂直面上下有交叉作业的操作工种均必须停工，并派安全人员警戒。 8.4　雨雪天气及6级以上大风应停止安装、拆除。 8.5　平台使用时，材料，设备和人员全部施工荷载不大于10kN，集中荷载不得直接支承在栏杆上。 8.6　在使用中，项目部应经常检查钢丝绳，轧头及钢骨架，发现异常应立即采取有效措施，消除隐患后方可继续使用，当采用调节花篮螺杆时应匹配并质量可靠，连接牢固。 8.7　卸料平台与建筑物主体结构连接，严禁与外脚手架连接。 9 公司卸料平台设计主要参数 项目 参数 卸料平台使用面积 长3m×宽2.8m 卸料平台主梁 [16 ，2根，每根长6m 卸料平台次梁 [12，6根，每根长3m 钢丝绳采用 4根6*37￠1