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膨胀混凝土在负温条件下膨胀与强度性能及其作用机理 王栋民左彦峰龙俊余李俏扈士凯熊卫峰 (中国矿业大学北京100083) 摘要本文深入研究了膨胀混凝土在低温和负温条件下的强度性能、膨胀性能及膨胀与 强度发展的关系。研究表明设计和制备合理的膨胀混凝土在低负温务件下能够正常水化硬 化，混凝土强度和膨胀性能能够正常发挥，混凝土强度与膨胀性能能够协调发展。研究表明 昊中伟院士关于膨胀混凝土“膨胀与强度要协调发展”的理论对于负温膨胀混凝土仍然适 用有效。通过XRD、SEM、水银压汞法等多种微观测试手段研究了负温膨胀混凝土的水化 过程和产物、硬化体的微观结构，从微观机理对宏观性能进行了解释和论证。 关键词膨胀混凝土负温膨胀强度 0前言 膨胀混凝土在冬季负温条件下施工和应用，其强度性能和膨胀性能能否正常发挥，其 性能变化有何规律性和特殊性，是膨胀混凝土研究的一个基本科学问题，对实际应用也 具有重大意义。对这方面的研究，国内外所做的工作甚少，一般仅考察了其在负温条件 下的强度发展情况，但在负温条件下，其限制膨胀率是如何发展的，膨胀与强度发展的 协调性如何，膨胀混凝土由负温转正温条件以后，强度和膨胀能否正常协调发展，还能 否起到补偿收缩作用，其作用机理如何?等等。这些问题均值得研究。膨胀混凝土在实 际工程应用串已大量地应用于冬季负温条件下的拖工，目的在于配制地下结构的防水混 凝土，也有用于超长结构无缝设计和施工的混凝土中。冬季施工应用膨胀混凝土的工程 大部分都取得了比较好的效果，但也有一些工程出现了质量问题，有的还很严重。比较 突出的两个工程实例是： 1997年冬季施工中，北京某工程采用膨胀混凝土作超长结构无缝施工，工程施工质量 和结构体质量良好，未暴露出什么问题，但是在施工期间发现在室外同条件下对比的混凝土 试件在转入标养室养护后发现试件膨胀开裂现象，分析其原因怀疑是膨胀剂延迟膨胀所致， 但工程使用至今未发现什么问题。 2000年冬季施工中。北京某工程采用膨胀混凝土作地下结构自防水混凝土，在施工过 程中发现室外同条件养护盼混凝土试块在转入标养后发生开裂甚至崩溃现象，引起施工单位 的高度重视。后将结构体进行钻芯取样，将芯样在不同温度的水中(100％、70。C、30E) 养护，也发现不同程度出现开裂、疏化或崩溃现象，养护温度越高，养护后出现问题的时间 越短。后经各方论证后对该工程进行了加固处理。 对造成结构开裂的原因经专家多方分析，认为有如下几种可能： (1)混凝土配合比设计不当，膨胀剂过量掺加； 106 于CaO过烧(死烧)造成膨胀滞后，安定性不良； ‘ (3)混凝土搅拌不均匀； (4)低温(负温)条件下，水泥水化与膨胀剂水化不协调。前者水化较快，后者水化 较慢，于是导致强度与膨胀不能协调发展，恢复正温后膨胀剂水化引起的膨胀造成已产生较 高强度的试件开裂。 前三个原因为膨胀剂的制备(生产)质量控制问题和膨胀混凝土的质量控制问题，而 第四个问题则是膨胀水泥混凝土在负温条件下水化硬化的一个理论问题，本文将对之进行一 些基础研究。 1．试验材料与方法 1．1原材料与配合比 含泥量1．6％，碎石，最大粒径25mm，含泥量0．4％，洁净自来水。 1．2试验方法 验配合比见表1。 表1负温膨胀混凝土配台比设计 配比 辅助胶材掺量 C EA 砂 石 FA FD．1 水 1 CSAl0％ 324 csA36 810 1030 18 184 2 CSAl0％+FAl5％”0 CS^36 810 1030 54 18 184 3 CE^10％ 3“ CEA36810 1030 i8 184 x10 成型10×10×lOom5抗压试件和10x40cm3限制膨胀率试件。分别在下述三种养护制度 下进行养护，到规定龄期时测量其相应的强度和限制膨胀率值。 养护制度一：在一5。C的冰柜中养护：成型后静停4h后入冰柜，到龄期后由冰柜转标养 室解冻3h后