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用锚喷网支护返修软岩巷道交岔点的实践 　　宋宏伟　张　华　盖建平　崔宗高 　　摘　要　介绍了深井软岩运输大巷交岔点变形破坏、局部冒顶，采用计算机模拟选择返修方案，用松动圈支护理论设计支护，采用锚喷网施工工艺返修等措施，以及取得明显技术经济效果。　　关键词　锚喷网　软岩　冒顶　松动圈支护理论 　　1　概　　述 　　峰峰矿务局九龙口煤矿设计生产能力120万t/a，地质条件复杂，开采深度大（800 m），全矿有9600 m失修巷道，其中，3600 m巷道严重失修，影响了矿井的生产与安全。目前担任运输任务的南大巷就是严重失修巷道之一。原为锚喷支护，生产过程中支护发生严重破坏后，用U型钢可缩支架进行了返修，但是返修并不成功，几个月就得修理一次。南大巷交岔点处于砂质泥岩和中细砂岩层中，围岩变形最为严重，需要经常进行修理，特别在临近最大断面处的水沟一侧的上方，冒顶高2.5 m，长6.0 m（图1），使修复工作变得相当困难。为此，九龙口矿与中国矿业大学合作进行返修研究。 图1　交岔点处冒顶示意图 　　由于围岩及冒落情况比较复杂，该交岔点采用U钢支架和木棚子处理冒顶中，曾发生多次U钢支架抱腿和木棚折断，以及漏顶现象。为使交岔点返修及冒顶处理方案更具科学性，应用ANSYS数值分析软件，对交岔点返修方案进行了模拟，然后采用松动圈支护理论，选择了合理、可行的支护方案。按照支护方案和施工工艺，精心组织施工，取得了用锚喷网支护返修软岩大巷交岔点及处理冒顶的成功。 　　2　锚喷网支护返修方案 　　2.1　支护方案优选　　支护方案的选取应全面考虑所选方案的技术可行性、施工安全、方便性和经济性。在该方案选取中，首先用计算机进行了模拟数值分析，然后进行比较，择优选取方案。南大巷交岔点返修施工有3个方案：　　方案1：采用缺圆拱形断面，锚喷网支护方案，即刷大断面，使所冒落部分包括在所刷大的断面之内。从计算机模拟结果看，巷道围岩受力状况比较好，锚杆受力比较均匀，在整个巷道围岩范围内几乎能够形成一个完整的近似圆形组合拱，使得围岩的自承能力大大提高，可缩变形量大，对巷道维护比较有利。但是由于断面加大，刷大后的断面几乎等于原设计直墙半圆拱形断面的两倍，造成工作量大，出矸多，工人的劳动强度加大。由于断面太高，给刷大工作带来困难，也加大了施工难度。　　方案2：采用局部刷大的曲线形断面。这一方案的优点是断面部分曲线形刷大，工作量减小，劳动强度、施工难度较方案1小些。根据计算机模拟其受力结果来看，巷道围岩在顶部右侧出现较大的应力降低区，变形将会变大。但是，整个断面受力尚均匀，如采取加强支护措施(即加设钢筋梯子梁)，使支护能力得到加强，对于维护巷道稳定是可行的。　　方案3：在冒落处拆除临时支护后，在槽形冒落区内支入特制支架，即在冒顶部位内采取锚喷网和金属支架联合支护的方案。这样，对冒落部分单独处理，工作量和劳动强度进一步减小。从计算机模拟结果看，冒落处有小部分围岩存在应力集中现象,但巷道围岩整体受力状况同缺圆拱形断面，但施工难度大。　　从以上3个方案的计算机模拟分析来看，方案1工程量较大，断面大不利于长期稳定，不宜采用；方案3冒落处很难形成类似槽状，钢支架框也难以在返修中顺利安设，所以也不宜采用；拆除临时的木棚支护后，采用方案2局部刷大，既减少了工程量，又方便施工，只要使断面形状呈内凹曲线形，长期稳定将会得到保证。　　2.2　支护参数　　经过在附近实测围岩松动圈，得到松动圈厚度值为2.43 m，为V类软岩。根据松动圈理论，采用组合拱原理设计锚喷网支护参数。组合拱厚度1.2 m，锚杆长1.8 m，间排距0.5 m×0.5 m；喷层总厚度12 cm。由于冒顶段冒顶高2.5 m，要求其中复喷层厚度不得小于5cm，以保证将锚杆端部封住、封严；采用6.5 mm圆钢，焊接成为网孔125 mm×125 mm的网片。　　根据冒顶段实际状况，确定将巷道断面两帮至巷道底板设计成弧线形，断面形状与支护布置见图2。 图2　采用局部刷大断面的锚喷网支护布置 　　 当施工到交岔点处冒顶段时，需要加上钢筋梯子梁。钢筋梯子梁间隔1 m，即每隔一排锚杆加一圈钢筋梯子梁，用锚杆固定。　　2.3　施工工艺　　由于交岔点断面大，采用正台阶分层施工方法。从交岔点变断面处开始，搭工作台，进行分层施工。上工作面每进6片网后，再从下工作面开始施工进5片网。具体方法：　　(1) 在上工作面拆除1片网宽（1.125 m）的临时支护→挑顶，初喷混凝土厚30 mm以上→钻锚杆眼、挂网(在冒顶段安装钢筋梯子梁、安装锚杆)→上工作面再拆除1片网宽的临时支护，重复上述工序直到6片网宽。　　(2) 当上工作面完成6片网宽的支护工作后→下工作面刷帮至1片网宽→初喷混凝土30 mm以上→钻锚杆眼、挂网(在冒顶段还安装钢筋梯子