铝基粉芯喷涂丝的特点与性能.pdfVIP

第十七届全国热喷涂技术经验交流会论文 (CTSC’2005) 铝基粉芯喷涂丝的特点和性能 魏琪齐鑫哲栗卓新赵燕潮唐春天 (北京工业大学材料科学与工程学院 北京 100022) 【摘要】AI是最重要的抗腐蚀元素，含Al的金属间化合物不仅具有较高的高温强度，而且具有优良的抗 氧化以及在多种介质中的耐腐蚀性能。但是其高温脆性大，加工成型困难，至今得不到工业应用。在普通 材料或者高温结构材料表面通电弧喷涂的方法制备含铝金属间化合物涂层是目前研究的热点。本研究采用 铝带制作电弧喷涂粉芯线材，主要研究了铝基粉芯喷涂丝的制备工艺、电弧喷涂工艺、涂层的常规‘陛能和 高温耐腐蚀性能。研究结果表明：电弧喷涂铝基粉芯丝材制备的铝基涂层具有优良的耐高温腐蚀性能。 【关键词】电弧喷涂：铝基粉芯喷涂丝；铝基涂层；抗高温氧化；耐腐蚀 1．铝基粉芯喷涂丝的概况 铝基粉芯喷涂丝是以铝带为外皮，加入Fe、Ni等金属粉及有益成分加工制作而成的。 此方法制作的喷涂丝铝含量较高，成分调节更加灵活，可以通过电弧喷涂的方法得到目前国 外采用等离子喷涂或高速火焰喷涂Hql才能制备出的富铝金属间化合物涂层。富铝金属间化 合物涂层具有良好的抗氧化、耐腐蚀性能，可应用于高温耐腐蚀环境中。因此，铝基粉芯喷 涂丝的出现无疑是促进了电弧喷涂技术的应用和发展。 2．铝基粉芯喷涂丝制备工艺特点 由于铝带较一般的带材抗拉强度低，易加工硬化，所以铝基粉芯线材制作比较困难。为 此，从带材的选择和铝基喷涂丝的制作工艺方面进行了反复试验。研究发现j}，．硬态铝带由于 韧性好，硬度适中，加工制作较为容易，加工成的丝材喷涂性能也更好。但总体上来看，铝 基喷涂丝的制作比较困难，目前的药芯焊丝制作设备都不太适合铝基粉芯线材的制作，因此 要满足铝基粉芯线材的大批量生产，需要根据铝带特点，对药芯焊丝制作设备进行改造。 3．铝基粉芯喷涂丝喷涂工艺特点及优化 铝基喷涂丝由于挺度小、易变形，丝材表面常温下易形成氧化膜等特点，其喷涂工艺较 一般丝材稍差。因此，需要对其喷涂上艺进行优化。铝基粉芯喷涂丝的特点之一就是喷涂电 流小，且喷涂电流的变化也小，一般在120A左右。因此，以涂层致密性为基本判据，采用 正交试验考察了喷涂电压、喷涂气体压力和喷涂距离对涂层性能的影响。电弧喷涂工艺参数 正交试验因素水平如表l所示。根据表l内容，电弧喷涂工艺试验方案和数据处理表如表2 所示。 表1电弧喷涂工艺参数因素水平表 120 第十七届全国热喷涂技术经验交流会论文 (CTSC’2005) 表2电弧喷涂工艺试验方案和数撵处理表 盘试验结果来看，铝基粉芯丝李季最佳喷涂芝艺规范是；喷涂电压36V，喷涂压力0+6MPa， 喷涂距离150mm，与表2中第8号试验工艺相同，孔隙率为1．3％，为所有工艺实验中孔隙 率最低者。理论计算和实际结果相一致。对各列级差R分析可以发现对涂层质量的影响因 素簌大戮小依次搀：喷涂气体压力、喷涂电瑟和喷涂距离。由各因素所对废的k值分析，可 以发现在所选因素的各个水平内：随气体压力的增大，喷涂电压的增大以及喷涂距离的减小， 涂层的孔隙率降低。 4．铝基粉芯喷涂丝的耐腐蚀性能 铝基粉芯丝材由子铝会蓬较高，除霹形成致密、连续蕊A12貔氧纯膜外，还可以生成更 多的金属间化合物，因此，具有良好的耐腐蚀性能。论文主要从抗高温氧化性能、耐涂盐腐 蚀性能、耐高温硫化腐蚀性能以及常温水腐蚀性能四个方面进行了研究。 4．1抗高温氧化性能研究 氧他试验是在650C，采焉闯歇称重法进行的，帮每隔10h取懑试群，冷熹器至室渥称重 一次，至200h，并绘制氧化动力学曲线如图l，对比涂滕为Fe-A1涂层(喷涂丝由碳钢带包 裹铝粉制成)和45CT涂层。 12{ 第十七届全国热喷溶技术经验交m鲁论立 露熏 啊■ 第十七届全国热喷涂技术经验交流会论文