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采用AUSMELT技术处理常规湿法炼锌浸出渣的探讨.pdfVIP

采用AUSMELT技术处理常规湿法炼锌浸出渣的探讨.pdf

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第八届全国铅锌冶金生产技术及产品应用学术年会论文集 133 株洲冶炼厂周建光 摘要该文介绍了韩茸高丽亚铅公司关于处理锌浸出渣的Ausmclt炉的技术与装备.根据现场考察所掌握的情况, 与我国现采用的挥投窑工艺进行了初步比较,对该项技术的特点和应用前景进行了探讨。 Ausrnelt 关钢I词温法炼锌漫出渣 环境保护 1前言 常规湿法炼锌生产所得到的浸出过滤渣,其中含有锌及其他有价金属,如铅、铜及稀贵金属金、锒、 铟、锗等。为此,必须通过回收来取得最佳效益。 对浸出渣的处理方法.根据滤渣的成分及冶炼条件的不同而不同,当浸出渣含有足够高的贵金属或 含铅高时,可将干燥后的滤渣制成团矿与铅烧结块一起进鼓风炉熔炼,或送铅冶炼烧结配料。另外,也 有采用硫酸化焙烧法、氯化硫酸焙烧法、旋涡炉熔炼法等。 我国的湿法炼锌厂大都采用回转窑挥发法处理浸出渣,即将漫出渣干燥后配40.50%的焦粉,加入回 转窑内在高温下使铅、锌等金属还原挥发,而后以氧化锌回收。自1988年澳冶技术首次在锌工业上开始 商业化应用。尤其在韩国温山高丽亚铅公司进行QSL渣的处理和锌浸出渣的烟化,并经过几年的改进取 得成功后,Ausmelt技术逐渐被锌生产行业所了解和利用。 高丽亚铅温山锌厂在投产时用黄钾铁矾法处理铁酸锌残渣,然后转向针铁矿法,传统的两段浸出法 和澳冶工艺。根据使用这些工艺的经验,该厂得出了结论,即只有Ausmelt才能较好地解决锌渣的处理问 题,才能从锌冶炼操作中产出惰性的和对环境无害的废料来。 现结合本人亲赴高丽亚铅公司考察情况、有关文献,对比株冶现有挥发窑工艺的情况进行描述、比 较和探讨。 2Ausmelt技术 2.1工艺原理及主要设备 Ausmelt炉一般由两个圆筒型炉子组成。分为 熔炼炉和还原炉。原料先加入熔炼炉熔炼,由于锌 浸出渣的熔炼仅仅是一个很强的吸热反应,需要相 当多的辅助燃料。因此,相对来说熔炼炉里要保持 相对的中性条件以保证燃料的燃烧效率最高。在这 种情形下,因为进料锌的含量高,所以熔炼后的渣 里仍含有较高的锌量。然后再将这种渣送入第二个 还原炉内,在强还原条件的下进行处理,大量回收 锌。在这样的强还原条件下将同时产生大量的铜、 砷以及锑的黄渣。 图1 工艺原理草图 其工艺原理见图1。 温山的锌烟化车间按年产处理120,000吨千渣来设计和建造的 134 其生产工艺流程见图2。主要分成3个部分: 2.1.1炉料 原料仓库分成3个部分,即渣仓、煤仓和熔剂仓。这些物料由皮带运输机运往料仓。由于渣十分湿 (含25%.30%水分),因此渣仓内壁要衬上特殊的物料,以便出料。物料的水含量要控制在30%以内,渣 悃囱 贫化炉 弃渣 圈2生产工艺流程 料中含水达到30%还不曾对锌烟化 燃料煤 炉造成麻烦。 $目 还原剂块煤要过筛,通过计量 进料量把5-20mm的煤装入烟化 炉。 2.1.2烟化 烟化炉如图3所示,即一个熔 1290 炼炉和一个还原炉(贫化炉)、第 二个炉子中要求有强还原气氛。 炉子的主要耐火材料是铬镁砖 和水套。贫化炉设计了一个虹吸 贫化炉 水槽 口,用于连续排渣,底部有一个放 图3Ausmelt炉炉子结构图 料口,间断地排出金属熔体。为防 止喷溅,采取了一些措施。 2.1.3烟气处理系统 由于进入熔炼炉的物料含有较高的硫,因此产生了大量的含二氧化硫的炉气,但其中的二氧化硫又 没有高到能直接送到制酸的地步。从贫化炉

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