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大型板坯加热炉过程控制系统 肖 红 李 平 郑 凯 (1废相帙设什并究R自袖化二室t斑‘00013)(鞍钢热轧厂自动化车间蕞山11‘02” ■■车文舟绍一套田内●蕾投产的热轧太直董坯加稿妒过翟控制暮茂．诫熏茂在●但董坯出护■崖 的期对，节约丁蠢科靖耗、阵氍丁烧攮，麦理丁全自赣毙■． 美t曩 加热炉 控■秉t 出炉■度 热轧板坯加热炉是热轧厂的重要组成部分，越来越受到人们的重视．我国从目外引进的 大型热轧厂板坯加热炉均全部采用了过程计算机进行控制，然而，由于各种各样的原因，太 部分加热炉过程控制计算机的功能均没有全部投人．而我国白行设计制造的板坯加热炉大 部分均只有电控和仪控系统，没有采用过程计算机进行量佳化控翻．作者参与研制开发了国 内新近投产的某热轧加热炉计算机控制系统．本文主要介绍该计算机控制系统的构成、功能 及实际应用情况． 1工艺简介 加热炉由妒前辊道、装钢机、加热炉本体、出钢机和炉后辊道组成．为分段式步进粱加热 炉．物理上分为四段：预热段、第一加热段、第二加热段和均热段．分别在第一加热段、第二 加热段和均热段顶部设有平焰烧喷进行上加热，翻向设诃焰烧嘴．设计燃料为混台煤气．设 计能力为每座270t／h． 2 目的 设置加热炉过程计算机的目的在于与加热炉电控系统和仅控系统一起完成加热炉炉区 的自动控制。具体目的为：棱对人炉板坯，防止谩坯人炉；完成炉区设备的自动设定，实现加 热炉的全自动烧钢f完成加热炉各段炉强动态设定，准确控制板坯在炉内各段出口的温度和 温度均匀度；进行停炉处理，节约燃料消耗和陴低烧损等． 3系统结构 加热炉过程控制计算机设置COMPAQ A1pha4100服务器，通过HUB与轧线过程控 田1加热炉控■■境硬件墙构田 65～ 制计算机相连并共用备用计算机，形成CLUSTER系统。通过局域网络系统与基础自站化 PLC设备相连t完成过程机与基础自动化电控和仪控的通信。分别在板坯核对室、加热炉操 作室和计算机室设置HMI和打印机设备供操作和维护人员使用。 4功能简介 4．1板坯核对 在板坯核对处，根据轧制计划数据和扳坯装载数据，对板坯实物的板坯号和板坯重量进 行核对，对校对出错的板坯进行强制核对或者“吊销”处理。 4．2扳坯位置跟踪及其修正 当板坯进入板坯校对点之后，过程控制计算机根据来自基础自动化的信息，分炉薪、炉 内、炉后对板坯进行位置跟踪，建立板坯与数据的正确对应关系，并实时启动相关程序。当跟 踪出错时。操作人员可通过终蜡设备进行跟踪修正。 4．3设定 自动决定板坯装炉的炉号、炉列，确定装钢机的行程、步进梁运转方式和装炉优先还是 出炉优先，定周期设定加热炉各段的温度和加热炉各段所需的燃料流量，自动头定板坯出炉 的炉号、炉列等，实现加热炉全自动操作。 4．4加热妒燃烧控制数学模型 1)板坯装炉温度计算 对于热装板坯，根据进料辊道上的高温计测得的扳坯表面温度和板坯在进科辊道上的 停留时问，计算板坯装炉温度。对于冷装板坯装炉温度等于大气温度。对于热装板坯板坯装 炉温度的计算公式为： ‰={(％+273广十器卜273 口：板坯装入表面温度 C，：扳坯比热 丁：时问(装人时刻一实酒时刻)C，：板坯比热 艮口：板坯实测表面温度 P：扳坯比重 2)炉内板坯温度计算 根据炉内板坯的位置和炉内热电儡测得的温度计算板坯上、下的炉气温虞，据此炉气温 度和上一次计算得到的板坯温度，计算现在板坯水印部和非水印部的温度．其模型公式为： 警“， _^， o