粉末注射成形与微波烧结技术.pdfVIP

粉末注射成形和微波烧结技术 ’ 上海材耪研究所吴菊清苟斌李襻萍宋永凯扬国明徐洁 捕耍奉文奴述了糟束蓬射戚形和t我斑培技术舶基晨和应用、技木的特点置其先进牲、存 在曲同曩和研究方向。并培音上海的现状．叠出了开置、应用这=项先进技术、用于豉量传统拉木 的盛蔓性和可行性的蔓议。 关t—I盼束注射戚形幕荆脱脂无脱囊工序敷谈姥螬 0前言 近十多年来，将末冶金(PM)作为。先进冶盒”(Alvan∞d M咖llllr舒)的高技术，日益与相 部学事}和相关技术的相互参透和结合。促进了新的PM技术的形成、应用和发晨。倒如蚺米材 辩技术、快速凝固技术、机槭台金化技术、快速嗣结技术(激光烧结技术和敲电辱膏子烧结技 术)和藏相(大液相重翱傲液相量)烧结技术fl】1，l；【及近几年发展起来的沮压成形技术拉】，这对 拓竟粉末冶金材辩制品在工业中的应用起有十分t要的作用。可谓方兴未芟，前景竟广。 用。并对实验方法和重点研究内窖也作简要介绍，抛砖引玉。希望引起上海的将俸材料科技工 作者和有讽的垒业家的重视。 t 1珊末注射废形技术 Pn矗技术是随藿膏分子材料的应用而发晨起来的一种蘩馥同结金J■糟、盒■膏瓷糟和囊 瓷糟的特殊戚形方法。它是使用大量热塑性粘结剂与粉科一岛注人成形模中．施于低而均匀的 等静压力，使之嗣络成形，然后脱牯结荆(磨)、烧结。 PllVl托蕾造用常规模压粉末的技术无法稿造的复杂形状结构(如静有纛蚊、垂直囊变夏 孔、锐舟、多台阶、薄壁、翼形尊)嗣品，具有更裔的材质密度(93～100％理论密度)和强橱性，并 达到材质各向同性。美、日{西欧等国已在∞年代中期进人工业化生产，其产值的分布见表 l。年增长速率达100％左右。 寰lPIM一晶产位最布f单位：百万羹元J ————璺。：堡一一——．羔．基 旦查 然塑 l娜 9 一 一 l螂 15 2 4 l蜘 35--40 25 5 一 19舛 70 65 15 1塑 !塑=垫 !塑=塑 垫=2 目前，PIM翻品还限于小型零件，但其应用面大，据美国调蠢，这类小蠹件的市菊约为 1500亿美元，可见其应用前景十分竟广。 尽营PIM制品生产已有十多年的历史。但仍有很多同曩需要研究解决。例如：用蔚救度 覆细，典塑的粒虚范Illl为：O．5-20pm。致使糟束价格增加．以靛糟和不蠕铜耪为爿．蒿债为蕾 规模压用艟的10倍和4倍；脱脂是一道较复杂和昂蠢的工序．对材质赣陷、翻墨的尺寸糖度和 ·培· l ～—————————嚣曩西翻r—————～～一一 生产成车有着重要的影响。因此，还需作迸一步的研究。 要大幅度哗慨20蝉n细粉的制造成本．盛须大大提高其得率。上海目前永、气雾化粉末 的压力分嗣限予140和20个大气压以内。其细粉(34皿)的稃率约40％左右，远远不1