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预应力管桩分项工程实施细则 一 工艺流程 质量标准 (一)依据标准 应符合国家标准，87SG361《预制钢筋混凝土方桩》 GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》 GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》 (二)基本要求 1.局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，深度不大于10mm，且应修补； 2.漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30mm，累计长度不大于管桩长度的10%，且应修补； 3.不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限； 4.桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角； 5.桩的混凝土强度必须大于设计强度。 (三)允许偏差项目 1.桩身长度+0.7%L, -0.5%L (L为桩长)； 2.端部倾斜≤0.5%D(D为直径)； 3.直径+5, -4mm； 4.保护层厚度+10, -5mm； 5.桩身弯曲度≤L/100； 6.法兰盘允许偏差 内径 ±2mm； 外径 0mm -1mm； 螺孔中心距 ±0.5mm； 高度 +2mm 0mm； 7.桩端板允许偏差 平面度 2mm； 外径 0mm； 内径 ±2mm； 厚度正偏不限、负偏差为0mm； 8.接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。 9.打桩完毕后的偏差应符合GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》中具体要求。 三 风险分析 预应力管桩也是预制桩的一种，它存在其它预制桩发生的断桩和桩顶破碎的通病外，还易发生桩身变形和桩顶压曲破损两个通病。以上通病的原因分析可见《现场预制桩分项工程》及《钢管桩分项工程》。 四 控制点 1.防止沉桩偏斜 沉桩过程中注意用经纬仪校正桩身垂直度。 2.保证设计深度 ⑴控制桩身倾斜度； ⑵尽可能清除地下障碍物； ⑶防止桩底端破损。 3.防止桩顶打碎 ⑴预应力管桩制作符合规范要求； ⑵选用适合的桩锤及冲程。 4.防止接桩不平 法兰盘的制作符合要求。 整 五 预检项目 1.施工方案 ⑴桩位平面图应由施工单位签字认可； ⑵施工进行计划表； ⑶施工桩位顺序。 2.堆放场地 平整坚实，地基良好，排水畅通。 3.桩身质量检查 按质量标准进行。 4.堆放方式 按规格、材质分类堆放，堆放高度不宜太高。 5.桩架检查 在沉桩流水的初始位置安装就位，检查垂直度和 机械设备性能状况。 6.桩位复核 检查桩位的平面位置。 六 隐蔽工程 1.按《钢管桩分项工程》质量标准第五条（打桩完毕预制桩位置允许偏差表）进行验收。 七 实测抽查 八 旁站检查 1.桩身垂直度 在桩架的正面与侧面的适当位置处，各设置一 台经纬仪，校核桩身的垂直度 。 2.法兰接桩质量 按质量标准检查接桩质量。 3.停打标准 按设计单位提供的停打标准进行检查。 九 试验项目 十 提供资料 1.预庆力管桩质保书 2.桩施工组织设计 3.预应力管桩施工记录 4.隐蔽工程验收单 5.技术核定单 6.工程量变更签证 7.质量检验评定表