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1 提升机简介
图为JK-2×1.5提升机
1.1提升机的分类
根据矿井提升机工作原理和结构的不同,可分为如下类型:
矿井提升机分为:缠绕提升机和摩擦提升机;
其中:缠绕提升机可分为单绳缠绕,多绳缠绕-布雷尔式
单绳缠绕又分为:单卷筒,可分离单卷筒和双卷筒。
摩擦提升机可分为单绳摩擦和多绳摩擦式
单绳摩擦包括塔式和落地式,多绳摩擦也分为塔式和落地式。
1.1.1单绳缠绕式提升机:
单绳缠绕式提升机是较早出现的一种,它工作可靠,结构简单,但仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。对于深井且终端载荷较大时,提升钢丝绳和提升机卷筒的直径很大,从而造成体积庞大,重力猛增,使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用上都有诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。
1.2提升机的用途
矿井提升机是矿山重要和关键的设备之一。主要用于煤矿、 金属矿及非金属矿提升和下放人员、 提升煤炭、 矿石、 矸石及运输材料和设备。单筒提升机主轴装置由卷筒、主轴、左右轮毂等组成。左轮毂与轴为过渡配合,采用键连接。右轮毂与主轴为过盈配合,用温差法将轮毂重压配在主轴上。卷筒与轮毂的联接采用高强度螺栓。主轴是矿井提升机核心部件, 主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的工作部分。缠缠绕式提升机是机械工业和工矿企业等领域广泛应用的矿山机械,在国民生产中占有重要的位置。它具有承载能力大、工作可靠性高、制造工艺相对简单等优点。
1.3 JK-2×1.5提升机特点:
该型提升机旋转部分为全滚传动,整机效率高;滚筒筒壳依据弹性理论设计,选用优质高强度钢板焊接而成,强度大,为整体结构,根据客户要求便于运输亦可制成剖分式;制动盘采用高强度结构钢,用螺栓与滚筒相连,便于维修和更换;盘型制动器为油缸后置式,动作灵活,不油污制动盘;液压站为双系统二级制动,过卷为一级制动;双筒提升机离合器为齿块式液压调绳离合器;牌坊式深度指示器,醒目准确;带冷却器的液压泵站;行星齿轮减速器,体积小,噪音小,重量轻,运行可靠,安装时无需地坑; 可采用交流和直流电机驱动,交流配套电控为TKD型和TKD2-PC(即PLC)。
1.4 JK-2×1.5提升机参数
表1.1
产品型号 JK-2.0×1.5 卷筒 个数 (个) 1 直径 (mm) 2000 宽度 (mm) 1500 钢丝绳最大静张力 载人 (KN) 60 载物 (KN) 60 钢丝绳最大张力差 载人 (KN) 60 载物 (KN) 60 钢丝绳最大直径 mm 24.5 钢丝绳破断拉力总和 KN 388 提升高度 一层 (m) 275 二层 (m) 613 三层 (m) 998 最大提升速度 m/s 5.11 减速比 20 电动机 功率 (KW)/转速(r/min) 326/975 主机重量 T(电动机,电控设备未计) 26.9 1.5机械部分结构概述
提升机机械部分主要包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。采用交流或直流电机驱动。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。
1.5.1主轴装置
卷筒有剖分式(便于下井)和整体式两种型式。卷筒焊接后进行整体退火处理以消除内应力。主轴材质为45号钢锻件、正火处理,并进行严格理化实验和探伤检查。提升机主轴轴承座用螺栓分别固定在两个轴承梁上,轴承选用双列向心球面滚子轴承,其稳定可靠,具有结构简单,安装、维护方便,传动效率高等特点。
图1.1-提升机主轴
1-主轴承 2-润滑油杯 3-左轮毂 4-主轴 5-辐板 6-挡绳板
7-木衬 8-筒壳 9-制动盘 10-精制螺栓 11-右轮毂 12-切向键
1.5.2盘形制动器
制动器为油缸后置式的盘形制动器,制动力由盘形弹簧提供、液压控制。其结构紧凑,动作灵敏,安全可靠。制动器的制动力矩三倍最大静力矩设计。
1.5.3行星齿轮减速器
两级行星传动。该种减速器为硬齿面传动,具有结构紧凑,传动能力大,运行平稳,噪音小,寿命长等特点,并配有润滑站强力润滑。
1.5.4液压站
采用可调电气延时二级制动液压站,采用比例阀调节压力,配置两套电动机、泵及调压装置,一套运行,一套备用,以保证提升机可靠运行。液压元件均采用集成方式布置在油箱面板上面,便于检修维护。
1.5.5润滑站
润滑站供给行星齿轮减速器润滑油以保证行星减速器的正常运转。供油量为63升/分,可保证齿面充分润滑。润滑站设有冷却器并配置两套电动机和齿轮泵,一套运行,一套备用。
1.5.6深度指示器
深度指示器的作用是向司机指示容器在井筒中的位
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