机械毕业设计（论文）-大倾角下运带式输送机设计【全套图纸】.doc

目 录 1 概述 1 1.1带式输送机 1 1.1.1带式输送机的分类 1 1.1.2带式输送机的结构原理 1 1.2国内外带式输送机的发展现状 1 1.3大倾角带式输送机 2 1.3.1深槽形带式输送机 2 1.3.2压带式输送机 3 1.3.3裙边带式输送机 3 1.4大倾角下运带式输送机设计 3 1.4.1大倾角下运带式输送机技术关键 3 1.4.2增加倾角的主要方法 4 1.4.3下运制动技术 5 2 带式输送机设计 7 2.1工作条件与原始参数 7 2.2输送带速度与宽度的确定 7 2.2.1输送带速度的选择 7 2.2.2输送带宽度的确定 7 2.2.3输送带宽度的核算 8 2.2.4输送带型号初选 9 2.3圆周驱动力计算 10 2.3.1主要阻力 10 2.3.2附加阻力 12 2.3.3特种主要阻力 12 2.3.4附加特种阻力 13 2.3.5倾斜阻力 13 2.3.6圆周驱动力 14 2.4输送带张力计算 14 2.4.1输送带不打滑条件限制 14 2.4.2输送带下垂度的限制 15 2.4.3运行阻力计算 15 2.4.4各特性点张力计算 16 2.4.5输送带验算 17 2.5传动功率计算 18 2.5.1滚筒传动轴功率 18 2.5.2电机功率计算 19 2.6传动滚筒相关参数计算 19 2.6.1传动滚筒合张力计算 19 2.6.2传动滚筒直径初选 19 2.6.3传动滚筒最大扭矩计算 19 2.7拉紧行程与拉紧力计算 20 2.7.1拉紧行程计算 20 2.7.2拉紧力计算 20 3 传动装置的设计与计算 22 3.1传动方案的确定 22 3.2电机选型 22 3.2.1电动机选型 22 3.2.2发电机选型 23 3.3减速器的设计与计算 23 3.3.1总传动比的计算 23 3.3.2传动比分配 23 3.3.3运动和动力参数计算 24 3.3.4直齿圆锥齿轮传动的设计与计算 26 3.3.5直齿圆柱齿轮传动的设计与计算（轴Ⅱ与轴Ⅲ间） 29 3.3.6其它齿轮设计与计算 32 3.3.7高速轴Ⅰ的设计 33 3.3.8其它轴的设计 36 3.3.9键的校核 36 3.3.10各组轴承的选用 38 3.3.11箱体的设计 40 3.3.12减速器附件的设计 40 3.4制动器选型 41 3.4.1制动装置的作用和种类 41 3.4.2制动装置的选型 42 3.5离合器选型 42 3.5.1离合器 42 3.5.2离合器的选用 43 3.6联轴器选型 43 4 带式输送机主要部件的选用 45 4.1输送带 45 4.1.1输送带的分类 45 4.1.2输送带的连接 45 4.2托辊 46 4.2.1托辊的作用与类型 46 4.2.2托辊的选型 47 4.2.3托辊间距 47 4.2.4托辊的校核 47 4.3滚筒 49 4.3.1传动滚筒 49 4.3.2改向滚筒 50 4.4拉紧装置 51 4.5清扫装置 52 4.5.1常用清扫装置的形式与特点 52 4.5.2清扫器的安装位置 53 参考文献 56 英文原文 57 中文译文 66 致 谢 72  1 概述 1.1带式输送机 带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备，可运送矿石、煤炭、沙等粉、块状物和包装好的成件物品。由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、运输中对物料的损伤小等优点，已被广泛应用于国民经济的各个部门。特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术的关键设备，对建设现代化矿井有重要作用。 1.1.1带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下： 1.1.2带式输送机的结构原理 带式输送机的主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机主要包括以下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊、驱动装置、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。 输送带绕经传动滚筒和机尾换向滚筒形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒(在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。