机械毕业设计（论文）-法兰盘零件加工工艺及斜向孔3-Φ12与径向孔的3-Φ17.5夹具设计【全套图纸】.doc

1 绪论 全套图纸，加153893706 1.1 本课题的意义研究内容 1.2 国内外的发展概况 1.3 本课题应达到的要求 机械制造工业是为社会提供各种机械设备的部门，在国家的发展中起到很重要的地位，其发展规模及水平反映了一个国家经济实力科技水平的标志。机械制造工艺课程设计是在大学即将结束前学完了所有学校所安排的课程及实习后所面临的一次考察，是一次理论加实践的一次训练。强化了我们对基础知识和技能的理解和应用程度，培养了我们一定的理论分析，设计运算能力，论证能力，搜集资料能力，同时也进一步提高了我们的绘图能力。在我们四年的大学生活中占很重要作用。通过这次毕业设计可以得到下述方面的锻炼： （ 1 ）能够熟练的运用书本上的基本理论和实习中的实践知识，准确的解决法兰盘在加工中的定位，夹紧，工艺方案，尺寸等等一些问题。 （ 2 ）设计方面的能力也提高了不少，夹具的设计根据加工要求，能够设计出高效，合理，经济的夹具体 （ 3 ）学会了使用图表，手册资料，掌握法兰盘加工工艺的设计，专用夹具等工艺装备的设计等等。 同时，也能够综合运用所学的一些理论知识去解决现代实际工艺设计的问题，相当于又温习了一遍所学的知识，让自己印象更加深刻，学到了课上所没有学到的东西。能够顺利的完成这次的毕业设计，首先得到了陈老师的悉心指导，在设计过程中由于自己对法兰盘理解的不足，缺乏实际生产经验，使得在设计过程中遇到了很多的问题，通过老师咨询，查找各种相关资料，解决一个又一个问题，在这个过程中也使得我多学的知识进一步了解。在此，十分感谢陈老师的悉心指导，在以后的学习生活中更加努力不断提高自我。我也希望通过这次设计，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础。 2 法兰盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1 法兰盘零件的用途 CA6140卧式车床上的法兰盘，主轴箱上固定着作用在车床上的变速箱，是通过法兰盘定心，其内孔相配于主轴的中心轴承，外圆相配于变速箱体孔，为了确保主轴上的三个轴承孔同轴，让齿轮准确啮合，从而实现纵向进给标明刻度。 2.2 法兰盘零件的工艺分析 由零件图可知，此零件属于回转体零件，需要加工所有的表面。虽然表面 粗糙度有些偏高，但各个加工表面的加工精度不难获得，加工的时候一定要注意基准的选择。 加工精度低的表面通过钻床车削粗加工就可以了，不需要高精度的机床加工，主要表面加工要求在莫床上才能达到要求，因为它的粗糙度要求比较高，也可以在平常的生产条件下加工出来，它采用比较经济的方法，这样还可以看出来零件的工艺性好。 该法兰盘共有两组加工表面，其相互之间也是有要求的，分析如下：以外圆为加工孔的基准，分别镗Φ90，Φ101，Φ209的孔。主要加工Φ90的孔，然后以它为中心然后加工直径17.5的孔，3-20直孔，3-12斜孔，通过分析可知，这两组加工表面，可以先加工其中的一组，再通过夹具把另一组表面也加工完成 ，并且保证好它们的精度.此次设计的零件图如下： 图2.1法兰盘 图2.2 法兰盘 2.3确定生产纲领和生产类型 该法兰盘零件是大批量生产。其工艺特征有： （ 1 ）广泛的应用金属模机器造型，模锻或其他商效方法。毛坯的加工余 量小，精度高 （ 2 ）广泛的互换性，一些装配精度高的地方，采用分组装配法及调整法 （ 3 ）广泛采用专用夹具，刀具，组合机床，量具或自动检验装置，通过 调整法达到精度要求 （ 4 ）广泛采用商效专用机床及自动机床，按流水线和自动排列设备 （ 5 ） 技术水平对调整工的要求高，对操作工较低 （ 6 ）具备工序卡，工艺过程卡，关键工序要调整卡和检验卡 （ 7 ） 生产效率高 （ 8 ）成本低 （ 9 ）工人的劳动条件较好 3 确定毛坯、绘制毛坯图 3.1 选择毛坯 由于零件材料为HT200，硬度190～210HB，生产类型批量，铸造毛坯。 4.2 粗基准的选择 对于一般的回转体零件来说，外表面作为粗基准是合理的。对于法兰盘零件来说以Φ320 mm作为粗基准。 4.3 加工阶段的划分 由于法兰盘的加工质量要求比较高，因将加工阶段分为粗加工、半精加工及精加工三个阶段，在粗加工的时候，运用粗基准把主要的加工表面加工出来，然后以加工出来的孔位精基准加工其它表面。 4.4 工序集中与分散 加工法兰盘选用工序集中原则，零件生产为大批量生产，为了提高生产率应使用专用夹具，由于工序集中原则使得工件的装夹次数变少，这样子不但可以缩短辅助时间，还因为在一次装夹中加工了很多表面，使得各个加工表面之间相对位置精度要求得到了有