包钢VD真空脱氢的工艺参数.pdfVIP

第21 卷 第4 期 化 工 冶 金 Vol.21 No.4 2000 年 10 月 Engineering Chemistry Metallurgy Oct. 2000 • 研究简报• 包钢VD真空脱氢的工艺参数 吴 铿 梁志刚 (北京科技大学冶金学院, 北京 100083) 摘 要:通过VD真空脱氢工业实验 用回归的方法确定了脱氢速度方程及其传质系数 吹氩气量 计算方程和搅拌功.在真空条件下氩气泡压力与钢液面的压力相差很大 由实验结果给出了真空 脱气时 氩气泡压力和VD终点钢液中氢含量的经验关系式 进而得到了确定氩气量的经验关系式. 工艺实验得到的参数为包钢在连铸重轨钢生产中进一步降低能耗和提高质量提供了基础数据. 关键词: VD过程;传质;脱氢;氩气量;白点 中图分类号:TF 769. 2 文献标识码:A 文章编号: 1001-2052(2000)04-0426-04 1前 言 包钢的主要产品是重轨钢和石油套管钢 两类产品对氢有很强的敏感性 钢中氢含量高 导致白点及裂纹缺陷.包钢重轨钢的生产工艺为 转炉-炉外精炼 e+Vacuum degassing, LFVD)-大方坯铸机(带电磁搅拌). VD真空处理钢液的目的就是完成重轨钢等 钢种的钢液脱氢 脱氮和脱氧处理,同时具有真空加料 喂丝等功能及对钢液进行成份调整 [1] 和夹杂物变性处理等功能 .在 LF炉处理后和未进入VD过程之前 钢液平均氢含量在 -6 [2] 10左右 ,远高于限制重轨钢和石油套管钢出现白点的氢含量 必须进入VD进行脱氢处 理.研究VD炉处理过程中的工艺参数就显得非常重要.本文通过现场25炉工业实验,研究 了在VD真空处理钢液过程中的脱氢动力学方程 吹氩量计算方程和搅拌能 为在VD生产中 制定合理工艺操作提供了基础数据. 定氢试样在生产现场取样.用样勺从VD钢包中取出处理前后的钢水 脱氧后用直径5 mm 的石英管吸取约120 mm液态钢样 迅速淬入冷水中 取出样品后放入干燥的玻璃管中 置于 液氮或干冰-酒精冷却的保温瓶中 作定氢分析. 分析前将试样依次截成 15 mm长棒状 对于表面或断口上有疏松 裂纹 气孔等的样品 均不采用 试样用四氯化碳清洗并吹干后分析.用美国LECO公司生产的定氢仪测定氢含量 每个数据由23个平行样所得. 2 真空脱气设备和实验过程VD 主要设备及工艺参数 真空罐外径 5.0m,高度 4.6m,罐盖直径 5.2m,高 1.8m, 防辐射屏直径3.4m,盖提升行程400mm,真空罐抽气管道直径 1.0m,真空泵抽气能力250 kg/h (297 K空气, 0.7 MPa),极限真空度0.020.04 kPa, VD处理作业周期 处 5 理能力(双工位)610 t/a. VD炉操作过程为 把钢包用吊车放入真空罐内 连接氩气管 调节氩气流量至 3050 NL/min使钢液表面沸腾 并测温取样(3 min)移动罐盖运输车到处理位置降下罐盖(各 1 收稿日期 1999-07-14 修回日期 1999-09-29 作者简介 吴铿(1951-) 男 江苏靖江人 博士 副教授 钢铁冶金专业. 4期 吴铿等 包钢VD真空脱氢的工艺参数 427 min)选择处理模式 启动真空系统4 min后达最大真空度 2040 Pa 深真空处理氩气流量 为 250300 NL/min真空罐内压力保持在 2040 Pa 处理时间 15 min并根据钢种成份要 求加入备好的合金材料 根据钢液温度降低值计算处理时间 若时间合适泄真空 提盖并移 走真空罐盖(3 min)测温取样后喂丝 并对钢液进行软吹氩气处理去夹杂 软吹时间 进行最后一次钢液测温取样 确认合适,加入覆盖剂 停止吹氩 用吊车运到连铸机. 3 结果的分析与讨论 3.1 VD真空处理的脱氢速率 真空处理钢液