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基于CAN总线的温度测量节点设计.pdf
节点的设计 ,给 出了测
增加 了传输距离,测量
象(温度)连接在一起,
在工业现场,如何将采集到的数据及时安全地传送给 将来 自CAN智能适配卡的命令解释后执行,并向CAN适
数据监控与处理系统是工业控制系统首要解决的一个实际 配卡报告自身状态信息和测量的温度数据。CAN总线采用
问题。对于这一实际问题通常采用现场总线技术,它是一种 低成本的双绞线,当总线通信距离较长,或总线负载较重时,
有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络 。它具有 需在适当的地方加接中继器以扩展总线的通信距离,保证通
实时性强、传输距离远、抗电磁干扰能力强、成本低等优点, 信的可靠性。总线的每个末端均须接有抑制信号反射的终端
以其高性能、高可靠性和独立的设计而被广泛用于机电一 电阻,其阻值应与总线介质的特性阻抗相匹配,使用双绞线
体化、医疗器械、楼宇 自控、工业控制等领域。本文提出了~ 时终端电阻一般取 100~120f/,以提高系统通信的可靠性
种基于CAN总线的温度测量节点设计。 和抗干扰性。在该系统中采用的为电阻120~/(图中没有画
2.系统总体结构方案 出)。如果忽略此电阻,会使数字通信的抗干扰性和可靠性大
大降低,甚至无法通信。
2.1 CAN总线系统的组成模式
2.2 CAN总线特点
CAN总线技术的控制系统一般采用总线式网络拓扑结
(1)CAN采用多主方式工作,不分主从。(2)CAN采用
构,其组成模式如图 1所示。主要 由上位计算机节点r包括工
非破坏总线仲裁技术,大大节省了总线冲突仲裁时间。尤其
控PC机和CAN智能适配卡)、若干现场测控节点(3c中所
是在网络负载很重的情况下,也不会了出现网络瘫痪情况。
提的温度测量点)构成 。
(3)在速率 5kbps以下时,CAN 的直接通信距离最远可达
10kni:在通信距离为40m以下时,CAN的通信速率最高可
工控Pc机 达 1Mbps;CAN上的节点数主要取决于总线驱动电路,目前
可达 110个 。(4)CAN总线数据段长度最多为8个字节,因
CAN智能适配卡 此可保证很短的传输时间,而且实时性强,受干扰的概率低,
ll }I CANH CAN 的每帧信息都有 CRC校验,具有极好的检错效果,能
【 I CANL 够满足工业领域中对一个工作点的控制命令或数据采集的
} I
II 要求。(5)CAN总线节点在严重错误的情况下,可 自动切断
与总线的联系,以使总线上的其它操作不受影响。
现场节点1 现场节点2 ●●● 现场节点n
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