复混(合)肥防结块剂的研发与生产.pdfVIP

维普资讯 12 大 化 科 技 2006芷 复混 (合)肥防结块剂的研发与生产应用 汤永在 高颜洪 (大连瑞霖有 限公司) 摘要 介绍了复混 (合)肥防结块剂配方技术特征，在生产环境中进一步验证防结块剂的防 结块效果．以及其研制生产和应用的关键技术，并分析了防结块剂的生产投资费用及经济效 益。 关键词 复混 (合)肥，防结块荆，iL1t，研制，应用，效果 1 前言 块问题严重，在这样 的背景下，我公司提出 自主研发防结块剂项 目。 复混 (合)肥是国内发展较快的肥料品 种，其在生产堆放、储存、运输等过程中易 2 实验室配方试验 结块，随着中高浓度复混肥的发展和推广， 2．1 配方技术特征 结块问题显得更加突出，这严重影响肥料生 本阶段是产品开发实验阶段，为巾试小 产企业 的正常生产经营活动、中间商的销售 规模化生产提供真实有效数据，具体的实验 及用户的使用，也影响复混 (合)肥的推广 是 以十八胺、石蜡等疏水剂为防结块剂的活 应用 ，肥料结块 已成为各生产企业必须面对 性组分，46机械油为包裹剂载体，并加入 而不能 回避的问题。 脂肪酸 、山梨醇脂肪酸酯以及脂肪酸聚氧乙 目前，防止复混 (合)肥结块主要有两 烯醚等乳化分散剂，采用乳化方法，在 80 个途径 ：一是改进生产工艺指标，二是包裹 ～ 90℃水浴加热条件下乳化，形成均相稳 防结块剂。我公司复混肥生产装置主要采用 定的油包水型乳液，冷却后形成防结块剂胺 团粒转鼓造粒和喷浆造粒两种工艺，生产中 片。 反映出来的问题如下：1)产品含水量时高 实验温度采用 80～90℃主要基于两方 时低，颗粒强度低 ；2)物料冷却不充分， 包装温度偏高；3)筛分系统分筛效率低 ， 面的考虑 ：1)在该温度条件下，胺片各组 分都可以达到各 自的熔点，胺片体系形成液 颗粒粒径分布不均；4)颗粒圆润度差；5) 包装密封不好等。目前看，从工艺控制系统 相状态，有利于表面化学反应 ；2)乳化温 改进较 困难 ，而使用防结块剂包裹肥料防止 度适中，缩短了反应时间；而温度太高，不 结块是一种简单、有效且不容忽视的重要措 但不容易乳化，同时可能破坏表面活性剂的 施 。 化学结构，影响胺片体系的物化性质。 2005年，我公司对 国内复混肥企业防 凝点、粘度两相指标对包裹均匀度影响 结块剂使用情况及市场流通肥料的结块情况 很大，凝点高，黏度高，生产环境温度太 进行了市场调查，发现防结块产品种类较 低，不利于均匀成膜，所以在环境温度变化 多，但真正做到复混肥 4～6个月不结块的 的条件下，适当调整胺片的凝点及黏度对防 产品很少，由于防结块剂的防结