热障涂层的发展现状.pdfVIP

发展论坛 热 障 涂 层 的 发 展 现 状 1 ,2 3 1 1 1 2 张玉娟 , 张玉驰 , 孙晓峰 , 管恒荣 , 胡壮麒 , 沈嘉年 ( 1. 中科院金属研究所 , 辽宁 沈阳 110016 ; 2 . 上海大学材料所 , 上海 200072 ; 3 . 锦州铁合金集团股份有限公司 , 辽宁 锦州 12 1007) ( ) [摘 　要] 　热障涂层 TBC 是 目前最为先进的高温防护涂层之一 ,其具有 良好的隔热效果与抗高温氧化性能 。 综述了 TBC 的制备工艺 、结构特征与涂层材料的选择 ,归纳了涂层的主要失效形式 ,并对失效机理加以分析 。 ( ) ( ) [ 关键词] 　热障涂层 TBC ; Y O - ZrO YSZ 结构 ; 失效 2 3 2 ( ) [ 中图分类号] 　TG174 . 45 　　　　[文献标识码] 　A 　　 [文章编号] 　1001 - 1560 2004 06 - 0026 - 04 0 　引　言 TBC 为第三代即 TBCIII 。 APS 工艺的特点是操作简便 ,加热温度高 ,对涂层材料 ( ) 作为第四代防护涂层的代表 ,热障涂层 TBC 是 目前高 温防护性能最佳 、应用前景最好的表面防护涂层之一[ 1 ,2 ] 。 的要求宽松 ,沉积率高 ,制备成本低 。APS 涂层的组织呈片 层状 ,空洞较多[ 11] 。优势在于孔隙率大 , 隔热性能好 。但 典型的 TBC 是一种双层结构 ,表面是隔热陶瓷层 ,中间是抗 氧化粘结层 ,下面是合金基体 。其中隔热陶瓷面层的厚度 是 ,涂层中较多的疏松与空洞以及片层界面都可能成为导 通常为 250～300 μ μ 致涂层失效的裂纹源[ 12 ] 。因此 ,APS 涂层的抗热振性能差 。 m ,粘结层的厚度约 120～150 m ,面层厚 ( 度近似粘结层厚度的 2 倍 。面层材料多选用热阻大 、耐高 Pratt Whitney 公司对 TBC 的开发历程如下 LPPS 为低压等 ) 温 、热稳定性好的氧化物陶瓷 , 以降低金属或合金表面使用 离子喷涂 : 温度 ;粘结层用以生成抗氧化保护膜 ,并减缓隔热面层与基 TBC 年代 粘结层 陶瓷层