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高寒地区耐久性混凝土配合比研究与应用.pdf
高寒地区耐久性混凝土配合比研究与应用
胡天雷
中铁航空港建设集团北京有限公司 北京 100070
摘要:通过对高性能混凝土配合比的研究,在高寒地区工程施工中的应用中,就如何提高其
耐久性和机械强度,实现良好的抗冻性能具有重要的现实意义社会意义。本文将结合哈大客
专旅客通道工程施工中,针对高性能混凝土配合比可能出现的技术难点,进行三个阶段的分
析,从试验室研究到生产工艺上的调整,以及施工动态性能测试和实践中,实现对高性能混
凝土的合理配比,取得了良好了应用效果。
关键词:高寒地区 混凝土配合比 高性能研究 关键技术 应用
中图分类号: TU528 文献标识码: A 文章编号:
在对国内外混凝土的发展研究上,高性能混凝土的应用前景十分广泛,特别是对于高寒
地区,耐冻性和耐久性已经成为国际工程施工中普遍关注的问题。作为高寒地区混凝土施工
工程,哈大客专旅客通道工程项目由于处于纬度较高的高寒地区,冬季降雪量大,平均温度
在-10℃以下,最低气温达到-30℃,常规冻土深度在1.06m,由于气候条件的恶劣给混凝土
施工带来了严峻挑战。为此,通过对高性能混凝土配合比的科学调整,从实验到现场试验进
行全面的综合分析,并最终确定了严寒地区高性能混凝土最优施工配合比。
一、工程概述
哈大铁路客运专线是连接哈尔滨,贯穿东北三省,途径长春、沈阳到大连的重要客运线
路,在哈大铁路各车站旅客通道施工中,正值寒冬季节,由于平均气温在-12℃,最低温度
-26℃,且降雪较多。根据设计要求,对混凝土的施工和养护温度不得低于 7℃。为此,在
施工中采用暖棚法,利用通道所处地势较低,可有效利用两侧路基挡风,极大的减小外界风
力的影响,同时,在通道外侧利用搭设脚手架,外部用苫布或彩条布包裹严密进行保暖。混
凝土浇筑严格按照规程要求,从混凝土出罐温度、入模温度和入模含气量等方面,采用泵送、
底落差、分层进行,整个工程施工中安排专人每间隔2h 对暖棚内及混凝土内部温度进行测
量并记录,取得了较好的工程施工效益。
二、在高寒条件下施工的关键技术与创新点
高寒地区的混凝土施工因环境气候条件恶劣,对工程施工带来了新的要求,为此,从施
工的关键技术和创新点来看,主要体现在以下几个方面。
2.1 对高性能混凝土配合比的设定
为增强高寒地区对混凝土抗冻性、耐久性、高流动性、抗离析性、均匀性、稳定性、高
抗渗能力等能力的要求,必须从混凝土的早期硬化上限制水化热,后期硬化减少收缩变形。
2.2 对混凝土配合比关键技术参数的确定
从抗寒性和耐久性等指标出发,对混凝土的配合比方面要求抗裂性、氯离子渗透电量要
求不小于1500C,胶凝材料的抗蚀系数不得小于0.8,混凝土抗冻等级不小于F300,混凝土
3
最大碱含量不大于3.0Kg/m , 混凝土最大氯离子含量不大于0.1%,最大水胶比0.50 。
2.3 对混凝土的强度等级及工作性能的要求
对混凝土的强度上要符合C35S8,坍落度160—200mm,半小时内坍落度损失不超过
20mm,入模含气量不小于5.0%,凝结时间8—12h。对于施工中的关键控制点,如泵送、
底落差等符合施工要求。
三、高寒地区高性能混凝土的配合比设计及试验过程
3.1 配合比设计计算过程及试验数据分析
配制强度:Fcu,o≥(fcu,k+1.645δ)=35+1.645×5.0=43.2Mpa 取δ=5.0Mpa
确定基准水胶比:水胶比控制在0.33-0.50,取基准水胶比0.38。
确定单位用水量:W=160 kg/m3
确定基准水泥用量:C=W/(W/B)=160/0.38=421 kg/m3
3
确定各胶凝材料用量,粉煤灰用量:FA=421×12%=51 kg/m ,其中粉煤灰取代基准
3
水泥量的12%。矿粉用量:KF=421×18%=76kg/m ,其中矿粉取代基准水泥量的18%。膨
3
胀剂用量:PZ=421×8%=34 kg/m ,其中膨胀剂取代基准水泥量的 8%。水泥用量:
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