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166 重墙学委套2000年学术年童论文集 如何提高二次矿质量 葫芦岛锌厂镣有兆 擅 要 髟畴二次矿质■的园素众多，主薹量回转窑脱k聋重的效率太氍。针对遗一向量．车文以二砍培 烧的生产宴囊为饭量。详蛔地分析了曩料杂质成分、■度、抽力、最r爰二攻空气对脱酵教率的髟畴，井站台上 述内寡羹出相应的控■■■及工艺改进内窖． 关●I词毒尘杂r二次培挠重量脱t敷率 1前言 在葫芦岛锌厂竖簟炼锌生产中，沸糟焙烧所产出的氧化矿(一次矿)由于含锌品位较高可直接送去冶 炼；而产出的沸尘及扒炉所得的杂矿含锌品位较低，含杂质硫、铅、铺的品位则较高。若直接送去冶炼不仅会 造成锌回收事的降低，而且将影响到精馏过程的正常生产。因此必须对这部分沸尘及杂矿进行再处理(即 二次培烧)，以达到进一步富集锌，脱除大部分铅锯硫等杂质，得到适合竖簟炼锌需要的疏松多孔的二次矿 和回收有价金一铬的目的。本文就二次焙烧的工艺漉程、主要指标及生产实践等方面进行了介绍。 2二次焙烧原理 一般地说．要提高化学反应速度有两种途径：其一是增加反应物分子的能量，从而增加活化分子的百分 数；其二是利用催化荆来降低反应的话化能。二次焙烧反应正是通过高温来增加反应钫分子的能量，从而 使化学反应能量利进行的。 二次焙烧过程实质上是气一圃多相反应的过程。参加化学反应的物质主要有西lS、Zrl90‘、Pbs、o蝎、 Pb0、GdO、00、o。l等，其主要的化学反应方程式如下： (在氧化性气氛中进行) (1) 2五ls+3q=2zro+28q十 Pbs+3，2Q=P的+鼢十 (2) cdS+抛=CcD+鼢十 (3) Pb0+∞=Pb+o晚t (4) C∞+∞=Cd+0旺+ (5) 矗6+2q=ZrlS0‘ (6) Zr圆0．=五。十8岛t+1／2q， (7) 02发生反应，其实质墨脱除原料中的杂质硫；(4)(5)两个反应则是杂质铅、锅的氯化物与∞气体进行的还 原反应，但无论是与q进行反应还是与∞进行反应，这些反应均可列为气一固多相反应，井可应用棱模型 的理论进行研究。抽象地说，可以假设这些杂质化合材均是致密的球型粒子，将上述反应归纳为： A(g)+∞(s)=rR(g)+qQ(s) 其中：A一气体反应物；B一固体反应物；R一气体生成物；Q一同体生成物 在反应进行时．生成物Q构成了新的固体外壳，中心部分是未反应的圃相B(如图l所示)，设想在这二 者的边界上有一个无犀度的界面存在，可以认为反应就发生在这个界面上，反应过程一般包括如下几十步 骤： (1)气体反应物A通过气膜扩散到同体表面。 如何提高二次矿质量——靠有兆 167 (2)A通过圃体产钶层扩散到未反应核的表面。 (3)A与固体B在表面上进行反应。 (4)生成的气相产锈R通过灰层扩散到粒子表面。 (5)生成的气相产钳R通过气膜扩散到气体率体中。 曩粒内部的反应界面睫着反应的进行继续向囊粒内部缓慢移动，经过足够的时间，最终达到反应完全。 不过(1)～(5)各步阻力往往相差很大，当某一步阻力最大对，就成为整个过程的控制环节，如表面的气膜扩 散、化学反应或灰层扩散可分别成为控制步骤，也有可能共同控制。 回转窑分为三个温度带，即干爆带、预热带及烧结挥发带，其中，干 燥带炉料温度可达l∞～25a℃，预热带250～300℃，烧结