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脚手架工程施工方案 工程概况: 本工程建筑总高度84米,结构形式为剪力墙结构,外脚手架采用悬挑式双排扣件式钢管脚手架.外脚手架架体采用钢管Ф48×3.5、扣件及预埋件钢筋组成的刚性连接墙.悬挑构件及连接采用预埋钢筋。在主体3层顶板悬挑、11层顶板悬挑、19层顶板悬挑、25层顶板悬挑。 二、材料准备及质量要求: 本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架、钢制或木制脚手板和密目网安全网,在选材方面需遵循以下原则。 1、钢管:采用外径Ф48,壁厚3.5㎜的钢管。 (1)钢管端部切口平整,严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管. (2)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为2-6米,其重量不超过25KG. (3)钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合碳素结构钢(GB-88) 的相应规定. 2、槽钢：采用［22型槽钢，长4米。 3、扣件:本工程脚手架扣件共采用三种:直角扣件、旋转扣件和对接扣件. (1)应使用与钢管管径相匹的扣件,以保证三者的贴和面紧密严实,扣紧时接触良好,保证扣件与钢管间的摩擦力. (2)严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件,禁止使用未经检验或加工不合格的扣件. 3）扣件的活动部分应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。 4）扣件质量应符合国家现行的标准要求。 4、脚手板：采用钢脚手板或木脚手板。 （1）钢脚手板应选用长3米，宽25公分，厚度50毫米规格而且表面有防滑构造的脚手板。 （2）木脚手板应采用材质为不低于国家Ⅱ等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于60mm，板宽宜200—250mm，板长为4m，禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。 5、其它辅助材料：用于帮扎、连接、维护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板、卸荷用的钢丝绳等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。 6、搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。 7、所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。 8、施工前，项目部安全员和材料员应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。 施工准备 1、按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。 2、做好脚手架基础预埋件，确保脚手架基础稳定。 3、悬梁端头的连接采用［22型槽钢，梁与连接槽钢交点满焊，立杆点焊φ22mm，槽钢与楼板固定，采用预埋φ20(圆钢)预埋件，φ20做在倒∪型埋件（全长800㎜）插入现浇楼板底部作为钢筋环，每根槽钢设二道钢筋环，边梁处间距1.5m各设一道钢筋环，位置准确。 4、架子的搭设顺序： 放置纵向扫地杆—自交部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应确保立杆垂直），每边竖起3—4根立杆后装第一步大横杆（与各立杆扣接固定）和第一步小横杆（靠近立杆与大横杆扣接固定）、校正垂直和横杆水平使用符合要求后，按40-60N/m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段——装设作业层间横杆、按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步——随搭设进程及时装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。 四、脚手架施工 脚手架搭设作业，必须在统一指挥下进行，严格按照以下规程进行： 1、搭设挑架： （1）按施工设计放线，铺垫设置底座槽钢，标定立杆位置。 首先固定悬挑杆，然后斜挑杆同悬挑杆固定，然后依次向上搭设外脚手架。次位置挑杆与斜杆、立杆与大横杆之间连接均使用2组扣件，以增加其抗滑力。 （2）周边脚手架应从一个角部开始，并向周边延伸交圈搭设“一”字型，脚手架应从一端开始，并向另一端延伸搭设。 （3）剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随升高的架子一起及时设置。 （4）扣件拧紧程度控制在扭力距达到40—60N/m。 （5）脚手架钢管在扣件连接处均伸出扣件大于10㎝。 （6）脚手架垂直度应≤1/300，并且应同时控制其最大垂直偏差在75㎜。 （7）纵向钢管水平偏差应≤1/250，同时控制其最大垂直偏差值不大于50㎜。 2、立杆、大横杆、小横杆： （1）立杆纵距1.30米，相邻立杆接头位置应错开在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距墙20㎝，小横杆距墙10㎝。 （2）大横杆步距1.5米，上下横杆的接长位置应错开布置在立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250，且不大于50㎜。 （3）小横杆贴近立杆布置，间距1.30米，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。 （4）立杆的长度为6米，为使材料合理使用，又符合JGJ130—2001扣件式钢管脚手架