提高锅炉再热器出口汽温研究.pdfVIP

2000年全国工业炉暨电热学术会没 提高锅炉再热器出口汽温的研究 张本刚 (辽宁能源总公司，沈阳110014) 摘要I本文通过试验数据和理论分析，以辽宁能港公司#01炉为实例，找出影晦锅炉再热器出口汽温偏低的 主要原因，给出具体解决措施，即通过增加再热器受热面积及将燃烧器喷口上倾来达到提高再热器出口汽温的 目的。 关-E葡I再热器；受热面积；燃烧器；出口汽温 TheResearchOil IncreasingOut-steam ZhangBenggang 1100141 (LiaoningEnergyCorporatiorI’Shcnymlg Abstract：Thc rⅫ断脏low时栅岫脚嘶OnNo．1 re#eating receivingareasandup-incliningdegreesforboilerburners KeyWords：亿heam《姥ceMngarcaSbumet；,0L旺sccam搬np嘲蝇 1引言 近年来，由于锅炉实际燃用煤质与设计煤震的差异，使得许多电厂的再热器出口汽温低于 设计值。这个问题不但降低了机组效率，也影响着电厂的效益。本文针对这个问题，以辽宁能 港公司蜘1炉为实例，对采用增加再热器受热面积及将燃烧器喷口上倾来提高再热器出口汽温 的方案作一阐述，并对改造实施过程中应注意的几个问题加以探讨。 2概况 的超高压单汽包自然循环锅炉。主要设计参数如下： 最大连续蒸发量： 670￡dh 再热蒸汽压力(入口，出口)：2．48／2．27MPa 汽包工作压力：l5．49MPa 再热蒸汽温度(入口／出口)：318／540。C 过热蒸汽压力： i3 73Mpa排烟湿度： 148。C 再热蒸汽流量： 580vh 锅炉效率： 90．97％ 辽宁能港公司棚l炉于1998年6月开始安装，1990年投产发电。自投产发电以来，实测 再热器出口汽温不通过任何调节方式，只能达到520～530。C，偏低于设计值5400C。再热器 出口}镒偏低不仅使整个机组循环热效率降低1％，每年多消耗燃料近2％；而且，由于汽轮 机末级叶片处的蒸汽湿度变大还会危及汽轮机工作的安全性；嗣时，再热器出口汽温偏低达不 到设计参数和有适当的调节裕度，必将影响今后自动化调节系统的投入。因此，解决再热器出 口汽温偏低的问题，提高机组运行的经济性和安全性已成为—个刻不容缓的问题。 3锅炉改造前的运行工况 534 张本刚：提高锅炉再热罂出口汽温的研究 为了解决辽宁能港公司舯l炉再热器出口汽温偏低的问题。进行有针对性的改造工作，在 99年对该炉进行了一次额定负荷下的摸底试验，试验工况及主要数据汇总如表1与袭2所示． 鏖量 垄 整 亟焦 数值 l 棚组负荷0删r 200 设计值 实际值 2 过热蒸汽流量曲 2∞能 I 前屏出口蒸汽鼠度℃404 399 3 过热蒸汽压hA4Pa13．7 2 后屏出口蒸汽温度℃ 392 386 4过热蒸汽温度—C 3给水流量m3詹 919．翳 620 5再热燕汽温度rc52s舰7(确 4绘水压力MPil玑∞