第四篇 焊 接 Welding.pptVIP

第四篇 焊 接 第一章 电弧焊 第一节 焊接电弧 1、工作过程 2、直流电焊机的接法 P131 fig.4-2 直流电焊机的接法 第二节 焊接接头的组织与性能 一、焊接工件上温度的变化与分布 二、焊接接头的组织和性能 1、焊缝 2、焊接热影响区 熔合区 过热区 正火区 部分相变区 再结晶区 三、改善焊接热影响区组织和性能的方法 1、一般低碳钢，焊条电弧焊或埋弧焊—焊后不处理； 2、对重要钢结构，合金钢构件，电渣焊焊接件—正火处理； 3、对焊后不能热处理的材料及工件—从选择方法上着手。如奥氏体不锈钢的焊接，采用手工电弧焊，小电流多层焊，或采用氩弧焊。 第三节 焊接应力与变形 焊接时局部受热→收缩不匀→产生应力→变形→开裂 一、焊接应力的产生 二、焊接变形的产生及形式 变形的产生 焊后形成内应力→变形 变形的形式 收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、 波浪形变形 三、减少焊接应力与变形的工艺措施 1、减小焊接应力 （1）选择合理的焊接次序 （2）预热法：焊前加热至350-400℃，焊后缓冷； （3）焊后退火：焊后加热至600-650℃，保温1h以上。 选择合理的焊接次序 2、防止和减少焊接变形 （1）反变形法 （2）刚性夹持法 （3）合理的焊接次序 （4）机械矫正法 （5）火焰矫正法 反变形法 合理的焊接次序 机械矫正法 火焰矫正法 第四节 焊条电弧焊 一、焊条电弧焊的焊接过程 焊条电弧焊的焊接过程 二、电焊条 组成：焊芯+药皮 焊条直径：最小φ0.4mm，最大φ9mm 1、焊条钢芯 作用：导电，填充焊缝 成分要求 （1）含碳量要低 （2）含P,S量低 牌号：H08, H08A等 表4-2 p137 2、焊条药皮 p137 表4-3 作用 （1）稳定电弧 （2）保护焊缝 （3）脱氧 （4）加入合金元素 3、焊条的种类和编号 焊条牌号—行业统一的焊条代号 各类焊条的相应汉字加上三位数字 3、焊条的种类和编号 焊条型号—是国家标准中的焊条代号 4、关于酸性及碱性电焊条的区别 酸性电焊条：熔渣中大多数为酸性氧化物（如SiO2，TiO2，Fe2 O3）；交直流两用，电弧稳定，操作简单，成本低，但焊缝机械性能差。 碱性焊条：熔渣中大多数为碱性氧化物（如CaO，MnO，Fe O，Na2 O）；一般采用直流电源，操作工艺复杂，成本高，焊缝机械性能好，适合焊接与重要结构件。 5、焊条的选用原则 低碳钢和普通低合金钢构件—等强度原则； 同一强度等级的酸性或碱性焊条的选择—根据对性能要求进行选择； 低碳钢与低合金结构钢焊接—按强度低的等级选择； 铸钢的焊接—选碱性（低氢型）焊条，焊前预热； 焊接不锈钢等特殊性能的材料—专用焊条 * * 引弧 产生电弧 气体电离 阴极电子发射 电弧的构造与温度 阴极区 2400K 36% 弧柱 6000～8000K 21% 阳极区 2600K 43% 正接法—工件接正极，焊条接负极 反接法—工件接负极，焊条接正极 问题：薄壁工件的焊接，采用何种接法？ 焊后冷却时焊缝纵向收缩，受焊件低温部分阻碍，焊缝受拉应力，远离焊缝处受压应力。 应力与变形的关系 厚大、刚性好的构件—内应力大，变形小，考虑减小焊接内应力。 塑性好、刚性小的焊件—变形大、内应力小，考虑减小，防止变形或矫正变形。 引弧 电弧燃烧产生高温 焊条金属和工件同时熔化，形成熔池 药皮燃烧，产生大量气体，如CO2，保护熔池，防止氧化及氮的侵入 药皮熔化，进入熔池，脱氧、脱硫、脱磷→形成熔渣 药皮熔化，合金元素进入熔池→提高焊缝基体强度 保证焊缝的化学成分和机械性能 3、焊条的种类和编号 种类：七大类 p138 如:（J） 结 4 2 2 结构钢焊条 酸性药皮，交直流两用 σb≥420 MPa (J) 结 5 0 7 碱性、低氢型，直流反接 σb≥500 MPa 如：E 4 3 0 3 电流种类和药皮类型，如： 03为钛碱型药皮、交直流； 15为低氢钠型药皮，直流反接。 焊接位置，如：0 or 1表示全位置焊接；2表示平焊及平角焊；4表示向下立焊 表示焊条Electrod 抗拉强度等级430MPa *