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《焊接结构学》重点归纳 第一章 绪论 1、焊接结构的优点：（1）焊接接头系数大；（2）水密性和气密性好；（3）重量轻，省材料；（4）厚度基本不受限制；（5）结构设计简单；（6）生产周期短，成本低。 2、焊接结构的特点： （1）焊接结构的应力集中范围比铆接结构大； （2）焊接结构是非均匀体，焊接接头具有较大的性能不均匀性； （3）焊接结构具有较大的焊接应力和变形； （4）焊接结构的整体性强，止裂性差； （5）焊接结构对材料敏感； （6）焊接接头对温度敏感。 第三章 焊接应力和变形 1、内应力是指在没有外力的条件下平衡于物体内部的应力。 2、内应力分类：按照分布范围可分为宏观内应力、微观内应力和超微观内应力。 按产生机理可分为温度应力（热应力）、残余应力、相变应力和安装应力。 热应力是由于构件受热不均匀产生的。 3、基本概念 （1）焊接瞬时应力：随焊接热循环过程而变化的应力。 （2）焊接残余应力：焊后在室温条件下，残余在构件中的内应力。 （3）焊接瞬时变形：随焊接热循环过程而变化的变形。 （4）焊接残余变形：焊后在室温条件下，残留在工件上的变形。 4、内部变形率： 若|ε|εs，则为弹性变形，恢复到原始T0时，长度不变。 若|ε|εs，则为弹性变形、塑性变形，若ε0，则为压缩变形；若ε0，则为拉伸变形，恢复到原始T0时，长度比初始长度减小△Lp。 5、影响焊接应力与变形的主要因素 （1）焊缝及其附近不均匀加热的范围和程度，也就是产生热变形的范围和程度。 影响因素包括焊缝的尺寸、数量、位置、母材的热物理性能（导热系数、比热及热膨胀系数）和力学性能（弹性模量、屈服极限）、焊接工艺方法（气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电子束焊等等）、焊接规范参数（电流、电压、速度、预热温度、焊后缓冷及焊后热处理等）、施焊方法（直通焊、跳焊、分段退焊等）。 （2）焊件本身的刚度和受到周界的拘束程度，也就是阻止焊缝及其附近产生热变形的程度。 影响因素包括焊件的尺寸和形状、胎夹具的应用、焊缝的布置及装配焊接顺序等。 焊接构件在拘束小的条件下，焊接应力大，变形小；反之，焊接应力小，变形大。 6、焊接残余变形的种类：纵向收缩变形、横向收缩变形、挠曲变形、角变形、波浪变形、错边变形、螺旋变形。 7、影响纵向残余应力的因素： （1）材料的热物理性能：热膨胀系数 相同条件下变形大小：铝不锈钢低碳钢 （2）焊接工艺方法 CO2气保焊的变形比焊条电弧焊的小 （3）焊接参数：电流、电压、速度、预热温度 线能量越大，变形越大。 （4）焊接层数 分层越多，每层线能量越小，变形越小，但角变形变大。 （5）施焊方法 直通焊的变形比分段退焊的要大。 （6）间断焊的变形比连续焊的要小。 8、横向收缩变形的影响因素 堆焊条件下，线能量越大，变形越大；板厚越大，变形越小。 定位焊缝长，间距小，及装夹刚度大，则ΔB小。多道焊时，每道焊缝产生的ΔB逐层递减。 焊缝金属量增加，横向收缩变形增加； 对横向收缩变形的影响：V形坡口比同厚度的X形坡口大；坡口角和间隙越大，ΔB也越大；对接焊缝的ΔB大于堆焊焊缝和角焊缝；气焊ΔB手工电弧焊埋弧焊。 9、角变形的影响因素 坡口角度↑，角变形β↑；单层埋弧焊，电渣焊和电子束焊的β↓；多层焊的β单层焊；多道焊多层焊；道数、层数↑，β↑；焊接X形坡口，先焊的那面后焊的那面；线能量越大，角变形越大。 10、焊接应力的产生 由于加热过程中，焊缝及其附近金属要膨胀，远离焊缝的金属要阻止其伸长，给他一个压缩的作用，产生压缩塑性变形和压缩弹性变形；冷却过程中，它要受到拉伸，他产生的拉伸变形不足以抵消加热过程中产生的压缩塑性变形，这样焊后焊缝及其附近的金属还残留一部份压缩塑性变形，它试图要缩短，而远离焊缝金属要阻止其缩短，所以说焊缝及其附近金属受到拉伸作用，而远离焊缝金属加热过程中没有产生塑性变形，焊缝金属要缩短的话，给远离焊缝金属一个压应力的作用，焊后焊缝及其附近金属受到拉应力作用。 11、预防焊接变形的措施： （1）设计措施 a.合理选择焊缝尺寸：保证承载能力和焊缝质量的前提下，选择最小的焊缝尺寸。 1）低合金钢对冷却速度敏感，焊缝尺寸稍长； 2）丁字接头和十字接头开坡口焊透； 3）对接焊缝选择焊缝金属最少的坡口形式； 4）薄板结构采用接触点焊。 b.尽可能减少焊缝的数量。 c.合理安排焊缝的位置。 （2）工艺措施 反变形：事先估计好结构的大小和方向，然后在装配时给于一个相反方向的变形，与焊接变形相抵消，使焊后构件保持设计要求。 刚性固定法：采用胎夹具或临时支撑等方法，增加结构在焊接时的刚性，来限制焊接变形。 合理选择焊接方法和规范：选择能量密度高的焊接方法，采用较小的线能量，对于不对称的构件，通过采用不同的焊接参数来控制和调节变形 选择合理的装配焊接顺序：把