毕业设计（论文）-HC六辊轧机本体设计.docVIP

毕业设计说明书 设计题目：HC六辊轧机本体设计 设 计 人： 指导老师： 班 级： 材料科学与工程学院 2011年6月10日 材料科学与工程学院 毕 业 设 计 任 务 书 专业班级： 设 计 人： 设计题目：φ440/φ570/φ1500×1850mmHC轧机本体设计 设计参数： 1.原始参数： 1.1 来料材质： 镁合金：AZ31、ME20M、AZ40M等 屈服极限：125-200MPa[1] 1.2 来料规格： 来料厚度：8-10mm 来料状态：铸轧卷 来料宽度：1000-1600mm 1.3 成品规格： 成品厚度：0.5-1.5 成品宽度：1000-1600 2.设计内容 2.1 φ440/φ570/φ1500×1850mm六辊HC轧机本体设计 2.2 提出该轧机所需电气系统、液压系统设计要求 设计时间：2011年 4月26 日 至 2011 年 6 月 10 日 设计人(签字)： 指导教师(签字)： 教研室主任(签字)： 附注：本课程设计任务书由学生附入设计说明书内。 目 录 1. 国内外镁合金板带轧制的发展现状 7 2. 目前我国现有镁合金板带生产技术及经济效益分析及解决方法 8 2.1 我国现有镁合金板带生产技术简介 8 2.2 我国现有镁合金板带生产技术经济效益分析及解决方法 8 3. 应运而生的镁板带热风温轧法工艺及设备 10 3.1 镁合金板带热风温轧工作原理： 10 3.2 热风温轧工艺过程概述 10 3.3 镁合金板带热风温轧机组主要设备组成、设备用途 11 4. HC轧机本体设备组成及主要技术参数 12 4.1 HC轧机本体组成 12 4.2 HC轧机的机组装机水平 12 4.3 HC轧机的主要工艺参数 13 4.4 HC轧机本体主要设备参数 14 5. 主要轧制力能参数的计算 15 5.1 轧制力的计算 15 6. HC轧机主要结构尺寸的校核计算 19 6.1 轧辊的确定 19 6.2 轧辊轴承的选择 19 6.3 轧机轴承的校核计算 20 7. HC轧机本体主要结构件受力计算 22 7.1 工作辊的主要受力计算 22 7.2 支承辊主要受力计算 22 7.3 HC轧机液压传动计算 22 8. 镁及镁合金的基本性质 26 8.1 镁的基本性质 26 8.2 镁合金的基本性质 26 9. 镁合金的应用 34 9.1 镁合金在航天航空中的应用 34 9.2 镁合金在电子器材中的应用 35 9.3 镁合金的前景 36 10. 镁合金的分类 38 11. 参考文献 39 摘 要 镁合金具有比现有金属材料更优越的综合性能，被誉为“21世纪绿色工程材料” [2]，但我国镁合金板带轧制技术滞后发展，导致成本居高不下；我国镁资源储量世界第一，原镁年产量世界第一，原镁出口世界第一，由于科技落后，体制所限等原因，我国镁出口多是廉价 初级产品，经济效力差，大量利益被发达国家攫取。所以研发高效低耗的镁板带生产工艺及设备，已经成为影响国家利益的重大问题。为了解决此问题，镁板带热风温轧法工艺设备应运而生（专利号201010103874.1）。本文旨在解决其中的关键设备φ440/φ570/φ1500×1850mmHC六辊HC轧机本体的主要计算与设计问题。 关键词：镁合金；热风温轧；六辊轧机 Abstract Magnesium alloy has the existing metal materials more superior than the comprehensive performance of 21 century, known as the green engineering materials [2], but our country magnesium alloy board tape rolling technology development lags behind, lead to cost too high; Magnesium resources in China, the worlds first reserves in the world, the first annual magnesium magnesium export world f