低温压力容器设计.pdfVIP

第２８卷　第６期 甘肃科技 Ｖｏｌ２８　Ｎｏ６ ２０１２年３月 ＧａｎｓｕＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｍａｒ　２０１２ 低温压力容器设计 周　巍 （北京石油化工工程有限公司西安分公司，陕西 西安７１００７５） 摘要：论述了低温压力容器材料选择、结构设计、制造检验特点等，以供设计人员在将来的设计中有所帮助。 关键词：低温；压力容器；设计 中图分类号：ＴＱ０５３２ 　　目前，在工业装置中，气体的液化、分离以及液 的低温脆断发生在各自不同的低温范围内。 化气体的生产、贮运和应用日趋普遍，低温技术的发 ２）低温脆断破坏时的材料其塑性很低，韧性很 展促进了各种低温压力容器的运用，例如： 差，材料处于脆性状态，故称为低温脆性断裂。 液氢装置 －２５３℃； ３）低温脆断破坏时，结构元件内部的应力水平 液态空气及其他气体的制取 －１９６℃； 很低，通常低于材料的屈服强度，甚至低于材料的设 乙烯装置深冷分离中脱甲烷系统，ＬＮＧ － 计应力（材料的许用应力），所以亦可称为低应力脆 １６０℃； 性断裂。 乙烯低温贮存 －１０４℃； ４）结构低温脆断的起始点（裂纹源）往往是材 石油精炼中二氧化硫脱蜡 －６０℃； 料或制造缺陷处或结构的几何形状突变处或其他应 液态乙烯存贮 －４０℃。 力集中处，破坏几乎没有宏观的塑性变形。在开始 ＧＢ１５０－１９９８附录Ｃ中规定，设计温度低于或 脆裂后其断裂裂纹的扩展以极高速度（可达空气声 等于－２０℃的钢制低温压力容器称为低温容器。除 速的２～３倍）在钢材中传播直至到达材料的高韧 工作过程中介质的影响，由于环境温度的影响，壳体 性区或更低的应力区。 的金属温度低于或等于－２０℃时也属于低温容器范 ５）材料的脆断断口无明显塑性变形，呈脆性的 围。 平断口（正断），断口形貌是光亮的结晶状。 压力容器所考虑的失效模式主要为断裂、泄漏、 ６）在远离脆断断裂面位置的结构材料仍然具 过度变形和失稳。压力容器的设计准则与其预期的 有原设计要求的材料强度和塑性。 失效模式相对应，是综合考虑了失效模式、使用寿 １２　选用低温钢材的原则要求 命、强度理论、设计方法、设计准则、安全裕度和材料 １）低温容器受压元件用钢材应是镇静钢，承受 选择原则等因素，防止压力容器在运行过程中发生 载荷的非受压元件也应该是具有相当韧性且焊接性 失效。由于环境低温或介质低温的影响，随着使用 能良好的钢材。 温度的降低压力容器可能会发生脆性破坏，而脆性 ２）一般低温用钢都要求正火处理，正火处理除 破坏前容器结构不出现或是只有局部的极小塑性变 可以细化晶粒外，还可以减少由于终轧温度和冷却 形，而在结构的大范围内没有宏观的整体屈服迹象 速率不同而引起的显微组织不均匀，可降低钢材无 或其他明显征兆，因此这种脆性破坏会造成出其不 塑性转变温度。 意的极大危害。容器的低温脆性破坏往往取决于容 ３）对低温用碳素钢和低合金钢各类钢材，要求 器材料（包括焊接材料）、结构设计和制造工艺三个