连铸二冷配水自动调节系统的改造及优化.pdfVIP

Tota1NO．139 冶 金 设 备 总第 139期 June2003 METALLURGICALEQUIPMENT 2003年 6月第 3期 · 现场经验 · 连铸二冷配水 自动调节系统的改造及优化 呼延战波 ① 刘凯军 盂民众 李平 (安 阳钢铁股份有限公司第一炼钢厂 河南 455004) 摘要 介绍了小方坯连铸机二冷配水仪表 自动调节系统进行局部改造 的情况 ，通过对调节器性能进行 优化 ，使配水系统在投资较少 的前提下达到了满足工艺要求的 良好效果 。 关键词 连铸 调节系统 改造 参数整定 1 改造前系统情况 上依然用原来的电磁流量计和压力变送器测量支管 (四 1．1 简介 侧)水流量和水压力 ，再加装一手动 闸阀。使用时根据每 炼钢厂 120×120小方坯连铸机为二机二流 ，1994年 侧水量的实际要求，微调手动闸阀，一般手动闸阀调好后 建成投产 。其二冷配水系统采用模拟‘仪表 PID水流量调 基本不再调整。 节系统 。每套调节系统 由以下 6块 (台)仪表组成 ：电磁流 2．2 仪表 的选择与调节系统的组成 量计、隔离器、数显表、调节器、伺服放大器、电动执行器 2．2．1 仪表的选择 (调节 阀)。每流分内弧、外弧、左侧 、右侧 ，每侧分别有一 1)电磁流量计选用新型智能型电磁流量计 IFM4080 套水流量调节系统，即连铸机共 16套调节系统 。 系列产 品。该仪表和原 K300系列相 比具有测量精度高、 当拉速改变，配水工根据铸坯情况改变调节器 的给 响应快、重复性好等特点。采用数字信号处理和时序控 定值，于是和水量检测值之间产生偏差信号，该信号经调 制 ，通讯采用 Hart通讯协议和现场总线 Profibus--PA。 节器 PID运算后送到伺服放大器 ，在伺服放大器中进行 防爆外壳设计 ，本安型输入 、输 出，并具有现场液 晶显示 信号放大并根据控制信号与执行器的位置反馈信号进行 瞬时量和累积量。因而系统安装使用更为方便，且可靠 比较的结果决定 “极性”，输出驱动伺服 电机 ，使调节阀向 性增强 。 着减小偏差的方 向动作 ，当偏差小于死区时停止 (这里死 2)电动执行器选用国内某厂的3610L系列 电子式 电 区是指执行器 的不灵敏 区。可通过 调整伺服放大器 的 动执行器。该执行器 内置全封闭 日本进 口控制模块 (相 “调稳 或 “灵敏度调整”电位器调节，具体调试时以使执 当与伺服放大器)，无需外接伺服放大器，使得线路简单 ， 行机构不致弓l起震荡，又有所需的灵敏度为宜)。 调试方便 ，故障率低 。3610L系列 电动执行器和传统 电动 1．2 存在的主要 问题 执行器相 比，在设计上有其独特之处。一是可逆 电机通 1)仪表数量众多，尤其是调节系统有 16套，配水工 过皮带传动带动输出轴上下移动，上、下移动靠止转销决 操作不便，且故障点较多，故障率居高不下，有时甚至影 定。克服了行星轮或蜗轮蜗杆传动易出现的齿轮磨损或 响正常生产。 卡死等故障，皮带相对来说故障易发现、易更换。二是输 2)因只有一段配水，当拉速过快时，铸坯冷却效果不 出轴 的动作通过反馈机构直齿轮传到一个 电位器上 ，当 佳，不利于大幅度提高产量。 来 自电位器的开度信号和输入信号的偏差达到零时，可 3)仪表故障主要集中在伺服放大器和 电动执行器 逆 电机停止转动。和传统的差