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华电循泵与旋转滤网大修技术方案 一、工程概况 华电30万KW汽轮发电机组江边循环冷却水泵（64LKXA-3）型循环水泵、YL2200-1Z/Z150-Ⅰ型电机）与旋转滤网计划性大修。检修台数：2台。计划工期：55天。 二、施工进度计划 见图 三、施工质量保证的组织措施 为了保证施工质量，首先从组织措施上加以保证，建立以项目经理负责制的管理体系。配备经验丰富、技术能力强的国家一级建造师担任项目经理。工作15年以上的工程师技术把关、指导。作业人员持证上岗，配备高级水轮发电机维修工、吊装工、高级焊工。整个项目计划分3个班组，一个滤网检修组、一个循泵检修组、一个吊装组。 四、施工技术方案 1、准备工作 A、熟悉图纸及标准规范和准备有关的工器具、量具、备品备件（见表1、表2） B、开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。 表1（工器具、量具） 序号 工器具、量具名称 规格型号 单位 数量 1 电焊机 台 1 2 氧割设备 套 1 3 钢丝绳 若干 4 吊环 16T 个 4 5 梅花扳手 套 1 6 平口钳 把 1 7 大锤 16磅 把 1 8 大锤 8磅 把 1 9 榔头 2磅 把 2 10 平锉刀 150mm 把 2 11 管子钳 200mm 把 2 12 剪刀 把 1 13 套筒扳手 重型、轻型 套 各1 14 敲击扳手 S=55，50，45mm 把 各2 15 撬杠 500mm,1500mm 根 各2 16 游标卡尺 0-150mm,0-300mm 把 各1 17 百分表 0-5mm 只 8 18 合像水平仪 台 1 19 框型水平仪 台 1 20 平尺 2500mm 把 1 21 手拉葫芦 5T、3T 台 5 表2（单台备品备件） 序号 材料或备件名称 规格或型号 单位 数量 1 填料函轴套 XB17-86-185 个 1 2 轴套（上） XB16-86-185 个 1 3 轴套（中） XB16B-86-185-1 个 2 4 轴套（下） XB16A-86-185-1 个 1 5 橡胶轴承（上） 64LKXA-31-0016 个 1 6 橡胶轴承（中） XB15B-86-1-205 个 2 7 橡胶轴承（下） XB15A-86-1-205 个 1 8 填料 25×25 kg 10 9 密封胶 支 20 10 不锈钢螺栓 M18×140 套 330 11 链板销轴销套 套 170 12 内链板、外链板 套 各5 13 尼龙滚轮、无油润滑轴承 套 170 14 滤网下主轴无油润滑轴承 个 2 15 导向尼龙滚轴 套 82 16 橡胶板 kg 125 2、循泵检修方案 A、解体 （1）四周设围栏和脚手架，拆除与循泵电机连接的冷却水管、油管接头和风管接头； （2）对联轴器及其连接螺栓做好记号，然后拆除对轮螺栓； （3）松开电机与基座的连接螺栓，将电机吊至指定地点，并放在支架上； （4）热工拆线，拆除导瓦（上导、下导）； （5）拆除油冷器； （6）拆推力头及镜板，上轴承室； （7）吊出电机转子放到专用的支架上； （8）拆泵的连轴器和填料函（测量填料函内圈与泵轴的间隙，测量导轴承与相应轴套的配合间隙并做好记录）； （9）拆导流筒； （10）拆泵内接管和泵轴； （12）拆卸叶轮室。 B、检查修复 （1）检查橡胶导轴承、轴套的磨损情况，测量其配合间隙并做好记录（总间隙0.6-0.7mm为合格）； （2）检查叶轮与叶轮室的磨损、汽蚀情况； （3）测量轴的弯曲度，主轴弯曲度≤0.10mm，否则更换主轴； （4）检查填料函和轴套的磨损情况，磨损严重的更换； （5）电机油冷器进行0.3Mpa打压试验5分钟无渗漏； （6）检查电机推力瓦、导瓦有无磨损、脱胎、气孔等现象，应接触均匀，每1m2接触2-3点； （7）内外接管及叶轮室、导叶体等部件打磨除锈，防腐处理； （8）镜板绝缘垫做绝缘试验； （9）检查电机机座水平度（小于0.05mm/m合格）； （10）上油室做渗漏试验（煤油浸泡4h无渗漏）； （11）电机定、转子清洗检查，铁芯表面应清洁，通风沟应畅通，无污垢现象； （12）电机定子、转子作高压电气实验。 C、循泵回装 （1）装配叶轮和下主轴； （2）连中轴和内接管； （3）当泵轴和内接管全部连好后，从上主轴顶部吊起整个已组装好的部件，抽掉电机支承架上的临时安全覆盖物，整套部件慢慢往下吊，注意使外接管的防旋转块处于叶轮室外圈上的两个凸耳之间，从吸入喇叭口端检查叶轮室与喇叭口的锥面是否完全吻合，否则，需调整至合格； （4）清理干净泵支撑盖板和电机支座的密封面，涂上密封胶，将泵支撑盖板、导