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浅谈我国数控技术的现状及其发展前景 摘要：数控技术的应用给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对于国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用，数控化技术的应用已是现代发展的大趋势。 关键词：数控技术；应用；现状；发展 1 数控技术的概念及其发展史 数控技术，简称数控是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。1958年，发展的历程大致可以分为三个阶段：第一阶段从是1958年到1979年，称为封闭式发展阶段。在这个阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展非常缓慢；第二阶段是在我国“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期。叫做引进技术、消化吸收、初步建立起国产化体系阶段。在这个阶段，因为改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发等方面都取得了长足的进步；第三阶段是在我国“八五” 的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。这个阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五” 的末期，国产数控机床的国内市场占有率达到一半以上，国产数控系统也达到了百分之十左右。我国的数控技术已由研究开发阶段向推广应用阶段过渡，也是由封闭型系统向开放型系统过渡的时期。现在已经出现了一批可以数百台成批量生产数控机床、数控系统的企业。在数控技术软件上，一些单项技术已接近或超过国外的水平。我国通过引进技术、消化吸收和科技攻关、开发自主版权数控系统两个阶段[2]。为数控设备的产业化奠定了良好的技术基础。新开发的国产数控产品大部分达到了80年代的中期水平。部分达到国际90年代水平，为国家重点建设提供了一批高水平的数控设备。 2.2 我国数控技术所取得的成绩 从我国数控技术的发展历程来看，我国数控技术的发展取得了较大的成绩：第一，为以后的发展奠定了扎实的基础，基本掌握了数控技术的核心。数控系统的开发与生产取得了一定的成果。数控系统是数控技术的核心技术，它的品种多少和质量的好坏直接影响到我国数控技术的发展。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，在其中大部分的技术已具备了进行商品化开发的基础，部分技术已经商品化、产业化；第二，在多年的数控技术的发展中，培养了很多从事数控技术研究、开发、管理的人才。近年来我国有目标的培养了三种层次的数控技术人才。一是熟悉数控系统的操作及加工工艺，懂得简单的维护，能够进行手工或自动编程的技术操作人员。二是熟悉数控设备机械结构及数控系统软硬件知识的中级人才，要掌握较复杂的模具的设计和制造知识，同时有扎实的专业理论知识、较高的英语水平并积累了大量的实践经验。三是精通数控设备结构设计以及数控系统电气设计的能够进行数控产品的开发及技术创新的数控技术高级人才。是我国的数控机床产业提供强大的技术人才支撑[2]。 3 我国数控技术的发展趋势和前景 3.1 我国数控技术的发展趋势 吴义荣.何超龙我国数控技术的发展趋势主要包括智能化、网络化、数字化、和开放化[3]。 智能化。智能化的内容包括在数控系统中的三个方面：自适应控制技术。数控系统能检测过程中一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的；故障诊断系统。如智能诊断、智能监控，方便系统的诊断及维修等；智能化数字伺服驱动装置。可以通过自动识别负载而自动调整参数，使驱动系统获得最佳的运行。 网络化。实现数控技术的网络化，可以进行远程控制和无人化操作。通过数控设备的联网，可在任何一台设备上对其他设备进行编程、设定和操作。不同设备的画面可同时显示在每--台设备的屏幕上，实现资源共享，科学管理。减少了人力物力，降低了成本，提高了效率。 数字化。即数字编程自动化，随着计算机技术的发展，计算机辅