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恒昌石油化工有限公司 塑胶涂料及其应用 工 学 硕 士 高 级 工 程 师 本讲座主要内容 第一部分 涂料与涂装基础 第二部分 塑胶漆及其施工 第三部分 塑胶用油墨及丝网印刷 第四部分 安全使用常识 第一部分 涂料与涂装基础 涂料的概念 定义：可涂敷在物体表面，能够形成某些所需性能的涂层的材料。 涂料的功能 装饰功能 保护功能 标志功能（例如：交通标志等） 特殊功能（例如：导电、伪装等） 涂料的基本组成及作用 成膜物（树脂） 涂膜中的连续相，对涂料性能起主要作用 颜料 有机或无机粉末或者片状材料（0.2-10微米）提供遮盖作用、赋予色彩、特殊视觉效果 溶剂 能溶解成膜物的易挥发有机液体，帮助将成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上 助剂（添加剂） 提供对性能的改良，例如：流平剂、消泡剂、防沉剂等 涂料的分类（按照用途分类） 建筑涂料 汽车涂料 卷材/罐头涂料 塑胶涂料（塑胶漆） 纸张涂料 油墨 。。。。。 涂料的施工方法 手工涂装 浸涂和淋涂 空气喷涂 静电喷涂 粉末涂装和电泳涂装 印刷 （例如：丝网印刷，移印。。。） 涂膜溶剂挥发的两阶段论 第一阶段：溶剂的挥发速度主要受下述四种因素的控制： 温度 蒸气压 表面积/体积比 表面空气流速成 涂膜溶剂挥发的两阶段论 第二阶段：溶剂挥发速度不再是由表面溶剂的挥发所控制，而是由溶剂从涂膜内到表面的扩散所控制，溶剂的挥发速度与膜厚度的平方成反比。 塑胶底材的表面处理 表面处理的理由 塑胶工件表面有污染物，影响漆膜对底材的附着力 某些塑胶（PP / PE）表面张力太低，不利于涂料的润湿和铺展 塑胶底材的表面处理(续) 常用的塑胶表面处理的方法 溶剂擦拭法 化学氧化法 火焰处理法 电晕放电法 过渡涂层法 第二部分 塑胶漆及其施工 塑胶漆的基本组成 树脂---- 热塑性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素 溶剂---- 芳烃（甲苯、二甲苯）、酯类（乙酯、丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环己酮）、醇类（异丙醇）、脂肪烃（白电油） 着色剂---- 有机和无机颜料 助剂 ---- 有机硅及其衍生物 塑胶漆的配方原理 清漆----树脂+溶剂（+助剂） 色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂 塑胶漆制作过程 先制作半制品 光油----树脂+溶剂（+助剂） 着色剂 色浆----树脂+溶剂+着色剂（+助剂） 染水---染料+溶剂 效果颜料浆（铝粉浆、铜粉浆、珠光浆） 再调漆得到油漆成品 清漆----光油+天那水（调整粘度） 色漆----光油+着色剂+天那水（调整粘度） 施工注意事项 尽量选用配套的天那水稀释施工 按照供应商提供的建议开油 被喷涂工件表面应洁净,建议用洗面水清洗 定期排除压缩空气气管中冷凝的水分 抗油剂、消泡剂等助剂尽量少加 施工场地保持清洁，无尘埃 常见硬胶特性简介 塑胶漆应用注意事项 注意溶剂体系的溶解力不能太强，太强容易出现过度溶蚀（俗称“烧胶”） 现象 由于是溶剂挥发型油漆，干 膜各项性能的建立需要一个过程，性能测定一般应当在施工24小时后进行 塑胶漆应用注意事项（续） 被喷涂工件表面洁净状态非常重要,直接影响油漆的附着力。 底材本身的物理、化学结构会对油漆的漆膜性能产生影响 注塑工艺会影响塑胶工件表面状态，进而对漆膜性能产生影响 底材性能差异较大。既要不烧胶、不渗色又要保证油漆的附着力，不得不采用不同的天那水 塑胶漆常用溶剂的基本特性 塑胶漆开油水的组成 脂肪烃溶剂（白电油）: 10-20 wt.% 芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）: 10-20 wt.% 醇类溶剂（IPA、乙醇） : 30-60 wt.% 酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯） : 10-25 wt.% 酮类溶剂（丁酮、MIBK、丙酮、环己酮） : 20-25 wt.% 醚醇类溶剂（防白水） : 10-15 wt.% 常见施工问题及简单处理 发白或者哑色 空气湿度大，添加少量防白水 施工时有“油窝” 油漆受到污染，或者喷涂压缩空气有冷凝水。添加少量抗油剂 工件表面受到污染，用洗面水清洗工件表面 常见施工问题及简单处理 脱油（附着力不够） 表面有污染物，用洗面水清洗工件表面 塑胶工件未获得适度的溶蚀，在保证不烧胶不渗色的情况下，添加少量强溶剂-----丁酮或者丁酯 常见施工问题及简单处理 渗色 溶剂溶解力太强，添加少量弱溶剂（例如异丙醇、白电油）或者换用弱力开油水 塑胶工件中的颜料耐溶剂性质量太差，更换颜料。 常见施工问题及简单处理 漆膜有“粗粒” 喷涂粘度太高，提高开油水比例 开油水溶解力不够，增加强溶剂 油漆中有杂质，用过滤网过滤 施工环境不够洁净 常见施工问题及简单处理 刷涂或者喷涂“拉丝” 溶剂挥