脱硫系统运行规程(200809审核版).doc

华能国际电力股份有限公司 技术标准 上海石洞口第二电厂 HDQJ/1206-01- 、01-2008 脱硫系统运行规程 2008-09- 发布 2008-09- 实施 华能国际电力股份有限公司 发布 上海石洞口第二电厂 前 言 本规程系根据《电力工业技术管理法规》，参考有关典型规程、制造厂技术说明、操作手册编订，并根据现场调试、运行实践经验编写。 本规程由运行部提出。 本规程由运行部归口并解释。 运行部下列人员应熟悉本规程：值长、机组值班员及巡操员、运行部有关领导。 本规程主要起草部门：运行部 本规程主要编写人：张辉、储昊 本规程主要审核人：宋子凯 本规程批准人：樊哲军 本规程2008年9月第一次颁发。 目 次 1 通则 1 2 FGD的反应原理 1 3 FGD设计参数 1 3.1 锅炉及其辅机参数表 1 3.2 燃煤参数 2 3.3 FGD进口烟气参数 3 3.4 锅炉B-MCR工况烟气中污染物成分 3 3.5 石灰石参数 4 4 FGD的性能特性 4 5 FGD烟气系统 5 5.1 FGD烟气系统设备技术规范 5 5.2 FGD烟气系统的保护及联锁 8 5.3 FGD烟气系统的闭环控制 11 6 FGD吸收塔系统 11 6.1 FGD吸收塔系统设备技术规范 11 6.2 FGD吸收塔系统的保护联锁 13 6.3 FGD吸收塔系统的闭环控制 15 7 FGD石灰石浆液输送系统 15 7.1 FGD石灰石浆液输送系统设备技术规范 15 7.2 FGD石灰石浆液泵的保护联锁 15 8 FGD排放系统 16 8.1 FGD排放系统设备技术规范 16 8.2 FGD排放系统的保护联锁 17 9 FGD工艺水系统 17 9.1 FGD工艺水系统设备技术规范 18 9.2 FGD工艺水系统的保护联锁 18 10 FGD烟气监测系统（CEMS） 19 10.1 CEMS系统简介 19 10.2 CEMS正常运行的监测和报警的查看 19 11 FGD系统的启动与停止 20 11.1 FGD的启动方式 20 11.2 FGD的启动前检查、试验及验收 20 11.3 FGD的联锁保护试验 22 11.4 各系统启动前检查项目 23 11.5 FGD各系统的投入和测试 25 11.7 FGD 启动允许条件 28 11.8 FGD系统的启动 29 11.9 FGD系统的停运 33 11.10 停运后的排空 37 12 FGD系统的运行调整和维护 38 12.1 维护FGD系统正常运行的任务 38 12.2 FGD系统运行维护及调整 38 13 FGD事故及故障处理 41 14 FGD设备定期试验与切换 48 14.1 一般规定 48 14.2 正常运行期间应完成如下定期工作 48 14.3 定期工作项目及时间安排 48 14.4 吸收塔烟气旁路挡板门的活动试验方法 49 1 通则 1.1 本系统包括两套石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置（简称FGD），分别与两台超临界600MW燃煤发电机组的锅炉配套，在BMCR工况下进行全烟气脱硫，脱硫效率为95％。本脱硫装置采用美国BW公司的湿式石灰石－石膏就地强制氧化脱硫工艺，由武汉凯迪电力股份有限公司设计并配套提供设备。 1.2 从锅炉引风机出口的全部烟气经过动叶可调轴流式增压风机进入吸收塔，经托盘均匀分布后与上部喷淋而下的碱性石灰石浆液逆流接触，进行吸收反应，烟气中的SO2、SO3等被吸收塔内循环喷淋的石灰石、石膏浆液吸收，生成的亚硫酸钙被不断送入的空气中的氧气氧化成硫酸钙。脱除SO2后的烟气再进入除雾器除去烟气中携带的浆雾后送入烟囱排向大气。 1.3 石灰石浆液由石洞口一厂用湿磨机将石灰石与水配制成12%左右浓度的浆体，输送入脱硫中储区石灰石浆液箱，本厂直接从脱硫中储区石灰石浆液箱通过石灰石浆液泵输送入吸收塔。 1.4 吸收塔底部浆池中产生的石膏由吸收塔石膏排出泵输送至中储区的石膏浆液箱中，由石洞口一厂经脱水处理成石膏成品后外送。在吸收塔石膏浆液未达到输送条件时进行吸收塔再循环。当事故时石膏浆液也可由石膏排出泵排入事故浆液箱。 1.5 FGD烟气进口与烟囱之间设置了旁路烟道及旁路烟气挡板，正常运行时烟气通过脱硫系统，事故情况或脱硫系统停运检修时烟气由旁路烟道进入烟囱。 1.6 两台锅炉的烟气脱硫系统采用ABB的分散控制系统FGD－DCS进行控制，其主要功能包括数据采集和处理DAS、模拟量控制系统MCS