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意大斯丹系列产品工艺流程 A、三聚氰胺板线 1、木工部 1）开料： 木工部接到生产指令单后，按产品图纸、领用对应的板材，通过电子锯、往复锯、推台锯开出所需尺寸规格的板材，交接下一工序，现目前公司拥有先进的电子锯、往复锯和推台锯，尺寸精准度可达到±0.3mm。 2）冷压： ①按施工图纸要求，将单一的板材通过白乳胶粘贴成所需厚度规格的板材，便于成型或再加工。 ②按施工图纸要求用气钉、螺丝将单一板件钉装成规格部件，并且砂磨好交接下一工序。 3）封边： ①接到开完料的板件，通过全自动封边机将所有的边缘粘贴上对应颜色、规格的封边带，起到美观、封闭的效果。 ②边缘封闭之后，更利于往下周转工作，也起到防爆边作用。 4）排钻： ①排钻是板式拆装家具最为关键的一个工序，所有零散板件通过排孔，配件组合，而连接在一起组装成家具。 ②排孔是在板件上钻出孔位，使配件连接，原理是三合一组装。 ③现目前拥有的设备有全自动六排钻、四排钻、三排钻、精准度可达到±0.3mm。 5）铣型： ①按图纸要求锣出各种造型，比如圆弧、槽位、线条等等，达到美观效果。 ②现目前的设备主要有：雕刻机、吊锣、立轴机、小锣机。 ③比如中国结的红线条那条沟。 6）修边抹色： ①封完边之后的板件、机器修边磨边不能做到完美，还需人工修复打磨，确保每条边缘、轮角光滑、直轮直角。 ②打磨后的边缘，颜色不能达到主体颜色，这就需抹色。 ③修补：在制作流程当中有碰损就要修补，有脏污就要清除。 7）木工预装： ①木工部最后一个环节，主要是通过以上流程完之后，进行组装，检验尺寸、孔位、结构、效果是否符合要求。 ②木工部预装完后产品的白身完成就交包装部。 8）包装部： ①安装：将喷完面漆后的板件以及三胺板件按工艺要求将五金装饰件及安装需要的各种工作做好，准备包装。 ②包装：按包装清单清理板件和各配件、说明书、合格证，按包装要求规范包装好，打好封口胶纸封箱，最后盖上合格章，整个包装工作完毕。 B、油漆涂装生产线 1、木工部 1）开料： 木工部接到生产指令单后，按产品图纸、领用对应的板材，通过电子锯、往复锯、推台锯开出所需尺寸规格的板材，交接下一工序，现目前公司拥有先进的电子锯、往复锯和推台锯，尺寸精准度可达到±0.3mm。 2）冷压： ①按施工图纸要求，将单一的板材通过白乳胶粘贴成所需厚度规格的板材，便于成型或再加工。 ②按施工图纸要求用气钉、螺丝将单一板件钉装成规格部件，并且砂磨好交接下一工序。 3）排钻： ①排钻是板式拆装家具最为关键的一个工序，所有零散板件通过排孔，配件组合，而连接在一起组装成家具。 ②排孔是在板件上钻出孔位，使配件连接，原理是三合一组装。 ③现目前拥有的设备有全自动六排钻、四排钻、三排钻、精准度可达到±0.3mm。 4）铣型： ①按图纸要求锣出各种造型，比如圆弧、槽位、线条等等，达到美观效果。 ②现目前的设备主要有：雕刻机、吊锣、立轴机、小锣机。 ③比如中国结的红线条那条沟。 5）木工预装： ①木工部最后一个环节，主要是通过以上流程完之后，进行组装，检验尺寸、孔位、结构、效果是否符合要求。 ②木工部预装完后产品的白身完成就交包装部。 6）木工部预装完之后，部件分流①三胺板件直接进包装车间；②素板板件进涂装生产线。 2、涂装部 1）粗砂：接到木工部板件，进行砂光和修补，将一些小缺口、缝隙、针眼用原子灰补平，再用180#、240#砂纸进行砂磨，待光滑后再交下工序。 2）封固底：目的就是将板件通过油漆进行封闭，防止下陷和起毛，以及防潮作用。 3）刮灰：将刮完封固底板件待干后在表面刮一层薄灰，让细腻的猪血灰去填充毛刺和洞眼。 4）打灰磨：将刮了灰的板件进行砂磨，做到光滑平整。 5）刷底漆：砂磨完的板件表面仍是粗糙的，在表面再做一次封固底，目的就是封闭底灰层，防下陷等作用。 6）细砂：刷完封闭底的板件在进行细砂，这一次务必做到无砂路，无痕迹。 7）底漆：接到底灰部门的部件，按工艺要求进行喷涂PE白底，注明：PE白底是由底漆+蓝水+白水+稀释剂组成，喷PE白底的优点就是漆膜厚，耐磨性强，不易刮花、不易开裂，同时操作容易，这也是普遍采用的底漆之一。 8）干砂：喷完底漆后的板件，待4个小时干燥后再进行240#砂纸打磨，砂平整，再进行400#和600#打底，直至平整、光滑，无不平。我们看到外部像镜子一样，就是决定了底漆是否平整来决定。 9）面漆： ①砂磨并经过检