混凝土轨枕蒸养温度的自动控制及工艺优化.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 2005年第12期 混凝土轨枕蒸养温度的自动控制及工艺优化 6l 本系统专用控制软件是针对轨枕蒸养应执行的蒸 ③主机功率 500 w； 养工艺要求而开发的，对某养护坑在录入轨枕型号、模 ④输入电压 AC220 V； 型编号、设定温度、升降温速率、操作者姓名、开始时间 ⑤控温范围 室温～100℃； 后，即可由计算机系统执行蒸养程序，通过阀门开启状 ⑥升、降温速度 20~C／h(蒸汽压力《1．5 态的调节实现对升温、降温速度和恒温时间的要求；数 MPa)，可根据工艺要求调整到15~C／h； 据显示方式为各养护坑的温度实测数据和时间一温度 ⑦主机外型尺寸 长600 mm，宽800 mm，高1 500 曲线，历史数据查询可通过对应的蒸养日期和蒸养坑 m m O 号获得。图3为蒸养过程中记录的一段时间一温度曲 2 研制概况 线。 自2004年初开始，针对北京房桥中铁路桥有限公 司轨枕分厂的实际情况进行该系统的方案设计和结构 设计，同年3月完成软件编制和样机制造。同时对原 有蒸养工艺进行调整优化，调度和生产线应用的结果 表明，研制的装备达到了预定目标。在研制过程主要 解决了以下几点关键问题： 2．1 养护坑温度分布均匀性 对原有养护坑内上、中、下及温控室共12个部位 的温度测试表明，底层与上层温差较大，不能保证坑内 各处环温(环境温度)分布均匀。为改善压力蒸汽在坑 内的扰动和循环，通过对坑内送汽管道和喷嘴的调整 改造，使升温至设定蒸养温度时的坑内温差达到了 图3 蒸养时间一温度曲线 ±2℃的标准要求。 2．2 枕心、枕表和养生环境温度的对应关系 此外，为了检测养护坑内的温度均匀性，对设置在 实测试验数据表明，在蒸养过程中，由于轨枕内部 一 个养护坑内的12个测点连续进行温度测试。发现 水化热的作用，枕心温度将会持续上升，约在送汽3 h 原有的送汽管道和喷嘴设备不能保证坑内温度分布均 后达到并超过养护内环境温度，并在蒸养到6～8 h时 匀，达不到标准要求时，则对坑内送汽系统进行改造调 达到最高，随后呈缓慢下降趋势，至12 h蒸养完毕时 整，以保证坑内温差为±2℃。养护坑内温度分布状 仍高于坑内环温。从实测的送汽温度50℃条件下枕 况同样可在显示器实时显示或查询，见图4。