烧结机机头电除尘器应用.pdfVIP

赖仲文烧结机机头电除尘器应用 烧结机机头电除尘器应用 赖仲文 (福建卫东实业股份有限公司 福建龙岩364000) 摘 要 烧结机机头除尘是钢铁厂环境治理的一个 冶炼过程有个富集过程，后面电场粉尘中 难点，本文通过实际工程案例对钢铁厂烧结工艺和 K。O、Na：0含量高达20～30％，甚至更高。 烧结烟气特点进行总结，提出相应解决的办法。为 K。O、Na：o粉尘细而轻，后电场堆积密度为 烧结机机头电除尘器的设计和应用提供借鉴。 o．3t／m3左右，极易产生二次飞扬，比较难以 关键词 烧结机；机头电除尘器；烟尘特点 捕集，难以振打清灰。粉尘的比电阻：一般在 近年来，随着钢铁工业的发展，烧结机产 生的废气已成为大气污染的重要来源。烧结 机除尘工艺大部分采用电除尘器。由于烧结 集范围内。 2)烟气含湿量高，粉尘粘度大，具有一定 工艺产生的烟气粉尘有它自己的特点，在设 计与之配套的电除尘器时，如没有考虑这些 的腐蚀性。 烧结过程经过两次混料，在混料中要加 特点，往往造成设备故障频繁，使用寿命短， 入大量的水，因此烟气中湿度非常大，含水量 给业主带来极大的经济损失。针对烧结机产 达8％左右；烟气露点温度也较高，大约为 生的烟气粉尘特点，采取适当的应对措施，使 设备高效稳定运行是值得研究的课题。 70℃左右；烧结机烟气含湿量高，这虽然有利 于提高电除尘效率，但因烟尘中有sO。和 1烧结生产工艺流程 Cao会使粉尘的粘结力增强也具有一定的 烧结是钢铁生产工艺的重要环节，它是 腐蚀性。 将铁矿粉、焦粉和石灰石等按一定配比混匀， 3)烟气温度波动范围大。 烧结成有足够强度和粒度的烧结矿，作为炼 由于烧结配料湿度变化和环境温度的变 铁主料的过程。目前，生产上主要采用带式 化导致烧结烟气温度在80～200℃范围波 抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺主 动，正常时多为130～150℃． 要包括烧结原料的准备、配料与混合、烧结和 4)烟气负压高。 成品烧结矿处理等工序。烧结机头电除尘器 为了提高烧结矿的质量，大型烧结机采 就是用来处理烧结机头部废气粉尘的工艺设 用厚铺慢跑的烧结工艺，其混合料层厚度可 备。 达500～750mm，所以其烟气负压很高，一 般可达15000～26000Pa。 2烧结机头烟气粉尘特点 3烧结机头电除尘器设计运行应注意 1)烧结机后电场粉尘K：0、Na。o含量 的问题 高达20～30％，K：O、Na。O粉尘细而轻极 易产生二次飞扬，比较难以捕集。 3．1 烟气粉尘振打清灰的问题及措施 烧结机机头电除尘器粉尘含全铁(主要 针对烧结机