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松香防印活性印花新工艺及产品 石琨 青岛凤凰美昊印染有限公司 摘要：本文介绍了辊筒印蜡和带蜡印花新技术，打破了以往的松香防染工艺，采用松香防印活性印花的带蜡印花 工艺，实现了非洲真蜡花布具有的“真蜡泡”，使产品的花型无重复性，让蜡染花布实现自然、洒脱、层次丰富、动感强 烈的非洲蜡染风韵。 关键词：活性印花；防印；真蜡泡 第十二届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 3．研究方案设计概要 3．1技术路线设计： 通过工艺创新，从甩蜡工艺和洗蜡工艺入手，采用针板定型机烘蜡定幅，在带蜡印花时，为了要达 到反面渗透的效果，同时还不破坏蜡面，采用反面印花工艺，为了汽蒸时防止高温沾蜡，采用垫上衬布 汽蒸，再经碱洗退蜡。 3．2面料选择： 32，32100％纯棉梭织平布 3．3工艺路线： 前处理一辊筒印蜡一蜡染一甩蜡—洗蜡—烘干(针板定型机)—烘蜡定幅(针板定型机)一带蜡印 花—蒸化(需衬布)一水洗一退蜡—水洗、皂洗一E浆拉幅—手感处理—验码、开剪、成包 3．4产品质量指标： —————、 指标 “ 褪色／级 皂洗牢度 白布沾色／级 Ⅲ F_Z，r1401l-2007 干／级 3 摩擦牢度 行业标准 湿，级 2 熨烫牢度(白沾)／级 3 4．研究工作的详述 4．1 泡状蜡纹的实现： 按照松香防印技术总体风格的设计，首先在印蜡的工艺方式和工艺条件方面进行了探讨。松香作为 蜡防花布机械防染的介质，其本身的品质和松香熔融的质量十分重要，是比较关键的一步。针对印蜡的 要求首先要对松香进行选择，我们通过对不同产地的松香样品进行对比，在化验室从熔点、软化点、酸 值、灰分、不皂化物、韧性脆性等几个方面进行试验，利用不同产地的松香在布面上作封蜡防染效果和 裂蜡的蜡纹形状比较，根据试验结果择优选择松香。松香的熔融是在专用的夹层锅内通过间接加温来进 行，为确保熔蜡的质量对设备进行了改造，使其升温、保温更加稳定可靠，为保证松香熔融均匀，并将 其中的水分充分蒸发掉，以防止印蜡时产生蜡面起泡和封蜡不好。 通过辊筒印蜡机印蜡提高蜡染布的印制效果，为了达到蜡面天然龟裂的泡状蜡纹就需要使用圆筒式 甩蜡罐。印蜡后的带蜡布加水浸湿后由平幅改为绳状进入转动的甩蜡罐，甩蜡罐内璧有螺旋状翼板和斜 向挡板，由螺旋状翼板带动绳状的织物在罐内由进布端向出布端移动，此时由斜向挡板兜住一定数量的 织物，随着罐体的转动，被兜住的织物因重力作用在罐内摔下，由此形成蜡面的裂痕。罐内存布要多， 同时打开井水及回收水，根据不同花版的要求，控制不同的甩蜡次数。 在进行带蜡印花前要将蜡纹内的蜡渣清洗掉，使蜡纹内的松香清除以便着色，因此需要进行碱洗工 艺，控制好车速与温度，同时保证下机布的pH值。 4．2确定烘蜡定幅工艺： 采用拉幅机时就要注意到烘蜡的温度和车速，温度过高、车速过慢会导致蜡面熔化，影响印花效果， 温度较低、车速太快又会使落布不干，封蜡不好，印花会出现渗色。 4．3带蜡印花工艺的确定： 由于活性染料有着色谱广、色泽鲜艳、适用性强、更为环保等优点，同时能达到非洲蜡染花布深、 浓、艳风格的要求，因此带蜡印花选用活性印花。根据辊筒印蜡的特点，经过甩蜡和洗蜡后，正面蜡面 龟裂效果显著，为达到非洲真蜡花布正反面颜色一致的风格要求，通过化验室打样试验，大部分花版采 用反面印花，使用橡胶毯做圆网承压的卧式四色跟踪印花机，印制中要控制好网筒、刮刀压力，既能使