压铸机PLC控制系统的抗干扰和可靠性.pdfVIP

压铸机PLC控制系统的抗干扰和可靠性 杨华 (天津市发利汽车压铸件厂 天津300400) 手机 Email：fali_004@163．tom 摘要：随着科学技术的发展，PLC在冷室压铸机设备上的应用越来越广泛，并已成为 自动化控制系统的基本装置。用可编程序控制器(PLC)来控制冷室压铸机设备，其工 作的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系 统可靠运行的关键。所以整个PLC控制系统的可靠性主要取决于压铸机的外围设备， 比如输入器件中的行程开关，输出器件中的接触器、继电器和电磁阀等。本文简述了影 响可编程序控制器系统可靠性的主要因素，并就PLC在压铸设备的工作环境、电源的 要求、接地和连接线的方式、降级操作设计、控制系统的输入电路和输出电路与可编程 序控制的软件程序编制等多方面，提出了一些可行的方法和措施。通过对可编程序控制 器系统实际测试和多次试验得出了几个适合压铸设备生产环境，能符合控制系统要求的 改进线路，从而使可编程序控制器控制系统的可靠性得到进一步提高 关键词：PLC；外围设备；接地可靠性；软件程序 前言： 可编程序控制器(以下简称PLC)是在程序控制器和微机控制的基础上发展起来的 微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。从广义上讲，PLC是一种计算机系统， 比一般计算机具有更强的与工业过程相连接的输入输出接口，并己成为自动化控制系统 的基本装置。PLC已经广泛应用与机械、冶金、化工、汽车、轻工等行业中，已基本取 代了传统的继电器和接触器的逻辑控制。用PLC来控制系统设备，其工作的可靠性要 比单纯继电器和接触器控制大大提高。就PLC本身而言，平均无故障时间一般已达3 万～5万小时。所以，整个PLC控制系统的可靠性，主要取决于PLC的外围设备，比 如输入期间中的行程开关、按钮、接近开关，输出器件中的接触器、继电器和电磁阀等。 另外，从软件程序的编制来考虑，如果能编织程序时加入监控和报警程序，对提高系统 的可靠性也有很大的帮助。下面就如何提高PLC控制系统的可靠性进行一些讨论。 56 第一章从PLC外围设备来考虑提高PLC的可靠性 PLC是一种专用于工业生产自动化控制的设备，一般不需要采取什么措施就可以直 接在工作环境中使用。然而尽管有如上所述的可靠性，但生产环境过于恶劣，如电磁干 扰较强，温度高、电源、输入和输出电路等易受到干扰时，从而不能保证PLC的正常 运行。 1．1工作环境的要求 一般PLC工作的环境温度应在0℃一55℃的范围，并要避免太阳光直接照射；安装 时要远离热源，保证足够大的散热空间和通风条件；空气的相对湿度应小于85％，不结 霜，以保证PLC的绝缘良好。PLC应避免安装在有震动的场所，防止震动频率为10～55HZ 的频繁或连续震动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施。如安装减震胶垫 或采取其他防震措施。空气中有粉尘和有害气体时，应将PLC封闭安装。 1．2电源的要求 稳定可靠的电源是整个系统可靠运行的基础。电网的冲击，频率的波动、将直接影 响实时控制的精度和可靠性。PLC对于电源带来的干扰具有一定的抵制能力，不同的 PLC产品对电源的要求也不同。这里包括电源的电压等级、频率、交流纹波系数和输入 输出的供电方式等。对电磁干扰较强，而对PLC可靠性要求较高的场合，PLC供电应 与动力供电和控制电路供电分开。对于电源引入的电网干扰可以安装带屏蔽层的变比为 1：1的隔离变压器供电，以减少设备与地之间的干扰还可以在电源输入端串接LC滤波 电路。如图1所示 动力 害5分 uuJ 图1 PLC电源 在设计时，外界的直流电源应采用稳压电源，供电功率应留有20％一30％的余量。 对由控制本身提供的直流电源，应了解他所能提供的最大电流，防止过电流造成设备的 损坏。 1．3接地和接线 1)接地是