机械制造工艺学课程设计-CA6140车床套课程设计说明书.docVIP

序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习也是一次理论联系实际的训练因此它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 目录 ? 一、生产类型 ……………………………………………………… 2 二、零件分析 ……………………………………………………… 2 1、零件的作用 ……………………………………………… 2 2、零件的工艺分析…………………………………………… 2 三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状 ………………… 3 四、工艺规程设计 ………………………………………………… 3 1、定位基准的选择…………………………………………… 3 2、零件表面加工方法的选择………………………………… 3 3．制订工艺路线 …………………………………………… 4 4、确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸………………12 5、确定切削用量及基本工时…………………………………17 6.工时的分析与分配 …………………………………………54 五、夹具设计、 设计题目：设计CA6140车床套的机械加工工艺规程及其机床夹具。 设计工作量： 1、分析零件技术要求绘制零件图和零件三维图及毛坯图； 2、设计零件机械加工工艺规程，填写工艺文件（工艺过程卡和工序卡）； 3、机械零件机械加工工艺装备（夹具），绘制夹具总图和及一个主要零件的零件图； 4、编写设计说明书。 一、计算生产纲领，确定生产类型 题目所给的零件是CA6140车床套，年产量为4000件，设其备品率α为4%，机械加工废品率β为1%，则该零件的年生产纲领为： N=Qn(1+α+β)=4000× 1 ×（1+0.04+0.01）=4200件 CA6140车床套的年产量为4200件，根据生产类型和生产纲领的关系可知该产品为大批生产。 二、零件分析 1、零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床套，它位于车床变速机构中，主要起支撑轴的作用，换档，拨动相关齿轮与不同的齿轮啮合，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ8H9孔与操纵机构相连，下方尺寸5H9处是用于控制齿轮的，通过上方的力拨动下方的齿轮变速。 2、零件的工艺分析 CA6140车床套可分为两组加工表面，它们之间有一定的关联要求和位置要求。 （1）以φ25H7mm为中心的一组加工表面 这一组加工表面有：φ25H7mm孔及其倒角、φ45m6mm、φ42mm、φ70mm外圆柱面、φ31mm、3×0.5mm槽和孔φ7－φ13mm孔等。其中，φ25H7mm孔和φ45m6mm为主要加工表面。 （2）以尺寸90mm为中心的一组加工表面 这一组加工表面包括：两端面、孔φ8H9－R5mm、槽5H9mm等，其中，孔φ8H9－R5mm、槽5H9mm主要加工表面。 这两组表面的位置度要求有： mm外圆内端面对mm外圆柱面的圆跳动为0.05mm， mm外圆柱面对mm孔圆跳动为0.03mm， mm孔内端面对外圆内端面平行度误差为0.05mm mm槽中心线对mm孔mm孔的对称度误差为0.15mm。 由上面分析可知，加工时应先加工第一组表面，再以第一组加工后表面和一端面为精基准加工另外一组加工面，并保证它们的位置度要求。 三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯的形状 零件的材料为45钢，考虑到工作床变速箱经常进行变速换档工作及阶梯轴直径相差较大，为了保证零件可靠性提高零件承受载荷及冲击性的能力和减少切削工作量，节约材料和生产成本，决定零件毛坯采用模锻成型。采用模锻成型既提高零件的工作能力和生产效率，也节约成本，保证加工精度。 由于零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，各孔可不必锻出。毛坯尺寸通过确定加工余量后决定，然后进行毛坯的设计和绘制毛坯图。 四、工艺规程设计 1、定位基准的选择 定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。 （1）粗基准的选择 CA6140车床套属于轴类零件，可选择mm外圆柱面作为粗基准，用三角卡盘卡紧定位，可以消除四个自由度。 （２）精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当