机械制造课程设计-CA6140车床法兰盘的工艺及4-Φ9夹具设计.docVIP

机械制造课程设计说明书 题目：CA6140车床法兰盘的机械加工工艺规程及夹具设计 学院：机械工程学院 姓名: 班级： 指导教师： 时间：2013年1月4日 机械制造工艺学课程设计任务书 一，设计题目：CA6140车床法兰盘的机械加工工艺规程及夹具设计 二，内容 （1）零件图 一张 （2）毛坯图 一张 （3）机械加工工艺卡片 一套 （4）夹具装配图 一张 （5）课程设计说明书 一份 三，进度安排 （1）熟悉零件，画零件图 0.5天 （2）绘制毛坯图 1天 （3）制定机械加工工艺规程 1天 （4）过程卡 1天 （5）工序卡 1天 （5）绘制夹具图 2天 （6）编写说明书 2天 班级： 姓名： 指导教师： 2013年1月4日 序 言 机械制造课程设计是我们在学习机械制造技术基础后进行的课程设计，这次设计对我们之前所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,同时也锻炼了我们团队协作的能力，因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 这次设计的是法兰盘CA6140，它位于车床丝杆的末端，只要作用是标明刻度，实现纵向进给，首先我们要熟悉零件，了解法兰盘的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量，然后根据定位基准先确定粗基准，后确定精基准，最后拟定法兰盘的工艺线路图，确定该工件的夹紧方案，画出夹具图。 目 录 序言 1法兰盘的分析 1.1零件的作用 1.2零件的工艺分析 2工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 2.2粗基准的选择 2.3精基准的选择 2.4制定工艺路线 3加工余量，工序尺寸及公差的确定 3.1机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 3.2确定切削用量和基本工时 4夹具设计 4.1问题的提出 4.2夹具设计 参考文献 1.零件的分析 1.1零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘， 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 1.2 零件的工艺分析 法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20为中心 ,包括:两个Φmm的端面, 尺寸为Φmm的圆柱面,两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm的透孔. Φmm的外圆柱面及上面的Φ6mm的销孔, Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面. 这组加工表面是以Φ20mm为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面. 2.工艺规程的设计 2.1确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。 2.2粗基准的选择 粗基准的选择。对于法兰盘零件而言可归为轴类零件，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相互位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取的加工外轮廓表面作为粗基准，利用三爪卡盘限制5个自由度，再通过尾座限制最后1个自由度，达到完全定位，然后进行车削 2.3精基准的选择 精基准的选择。精基准就是以加工过的表面进行定位的基准。选择精基准的时候主要虑保证加工精度并且使工件装夹得方便、准确、可靠 。因此要遵循以下几个原则：基准重合的原则；基准不变的原则；互为基准，反复加工的原则；自为基准的原则；应能使工件夹方便稳定可靠，夹具简单。考虑以上原则和零件的尺寸和加工要求,我选用底面为精基准，以并采用一面两孔的形式定位，限制6个自由度为完全定位。 2.4制定工艺路线 制定工艺路线得出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。 于是制定了一下加工路线： 工序 1 粗车Φ100端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90的端面及外圆柱面，粗车Φ45端面及外圆柱面 工序 2 钻、扩、粗铰Φ20的孔 工序 3 半精车Φ100的端面及外圆柱面，