力学与强度(教案)(锅炉、压力容器、压力管道).docVIP

力学与强度 （教 案） 2006年9月  主要内容 第一部分 材料力学基本知识 一、构件的承载方式 二、应力与应变 三、低碳钢的拉伸试验及其机械性能 四、拉伸和压缩的强度条件 五、复杂应力状态 六、强度理论 第二部分 锅炉压力容器压力管道强度概论 锅炉压力容器压力管道载荷种类 锅炉压力容器压力管道常规设计中的强度控制原则（名义应力） 边缘应力 分析设计中的应力分类与控制原则 热应力 应力集中与疲劳 有限元方法在锅炉压力容器应力分析中的应用  第一部分 材料力学基本知识 一、构件的承载方式 构件的简单承载方式分为：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转。下面以杆件分别予以说明。 表1-1 杆件的基本变形形式 杆件受到作用线与杆轴线重合的大小相等，方向相反的拉力，这时杆件承受拉伸作用，其变形称为拉伸变形。 杆件受到作用线与杆轴线重合的大小相等，方向相反的压力，这时杆件承受压缩作用，其变形称为压缩变形。 杆件承受与其轴线垂直的力的作用，或承受弯矩作用，这时杆件承受弯曲作用，产生的变形称为弯曲变形。 杆件受到作用线与杆轴线垂直，距离很近的大小相等、方向相反的两个力的作用时，这时杆件承受剪切作用，产生的变形称为剪切变形。 杆件受到在垂直于杆轴平面内的大小相等、转向相反的两个力偶作用，杆件则承受扭转作用，产生的变形称为扭转变形。 复杂承载状况往往是上述几种承载形式的组合，或同一种或几种承载方式在不同方向上的组合。如汽车的驱动轴同时承受扭转、弯曲、剪切作用。再如气瓶的圆筒部分承受沿轴向和环向双向拉伸作用。 二、应力与应变 物体承受外载荷后，在其剖面上存在内力。单位面积上的内力称为应力，根据剖面的方向不同和载荷的类型不同，在剖面上存在垂直于剖面方向拉、压应力（称正应力）和平行于剖面方向的剪应力作用。以杆件拉伸为例加以介绍。 研究—1(a)所示的杆件如横截面面，则用在单位横截面面上内大小为： 式中称为截面上的正应截面杆件在拉伸或压缩时其长度发生改变，原长受轴向拉，及杆长有关截面积相、受力相等条件下，杆越长，绝对伸长越为了确切地表示变形程度，引入长度上的长量： (1-2) 式中(称为相对伸长或线应变，它是一个没有单位的数量。 三、低碳钢的拉伸试验及其机械性能 金属在拉伸和压缩时的机械性能是正确设计、安全使用机器设备零件的重要依据。材料的机械性有在受力作用时才能显示出来，所以它们都是通过各种试验测定的。测定材料性能的试验种类很多，最常用的几项性能指标是通过拉伸测出。 验表明，杆件拉伸或压缩时的变形和破坏，不仅和受力的大小有关而且和材料的性。是工程上最常用的材料，实验 试件的2)。 长试件： 短试件： 规定 实验时，先量出试件的标距和，然后将试件装在材料试验机上，启动加力机构，缓慢增加拉力P至断裂为止。在加力过程中随时记录载荷和相应的变形量数值。同时还要注意观察试件变形和破坏的现象。目前的材料试验机均配有计算机数据采集系统，在实验时，在坐标纸上以横坐标表示，纵坐标表示P，画出试件的受力与变形关系的曲线，这个曲线称为拉伸。3所示为低碳钢的拉伸。拉伸试验所得结果可以通过曲线全面反映出来，但是用它来直接定量表达材料的某些机械性质还不甚方便。因为材料即使一样，但试件尺寸不同时，我们会得到不同的线。为排除试件尺寸的影响，将图的坐标进行变换：纵坐标P除以试件原有横截面面积，变换成应力，横坐标 除以试件原，变换成应变(。这样得到的((曲线就与试件尺寸无关，称为应力应变图()，它直接反映了材料的机械性能。下面就以应力应变为根据来分析低碳钢拉伸时表现出的主要机械性能。 图1—为低碳钢拉伸的应力应变。显然它与相似。这条曲线大体上可以分成四个段：O、、CD、D。下面逐段进行分折。 1．弹性阶段在((图上，段表示弹性阶段。在这个阶段内，变形是完全弹性的。即如果在试件上加载，使其应力不超过点所对应的应力那么卸载后试件将完全恢复原来形状。因此点所示的应力是保证材料不发生不可恢变形的最高限值，我们称这个应力值材料的弹性极限，用( 表示。例如钢的( ＝200。 应变成正比，即 3) 式中为比例常数，称为材料的弹模材料的大小反映的是材料抵抗弹性变形能力的高低。的单位与应力相同。低碳钢的＝(20~2.1)×105MPa，其它材料的值可查手册。以上我们所讨论的变形都是指杆的轴向伸长或缩短，实际上当沿轴向(纵向)伸长，其横向尺寸将缩小；反之，当杆受到压缩时，其横向尺寸将增大。设杆 令 (1-4) 称(为为正值，(为负值。 试验已证明，弹性阶段拉(压)杆的横向应变与轴向应变之比的绝对值是一个常数，即 (1-5) (称为横向变形系数或泊桑比，是一无量纲的量，其数值随材料而异，也是通过试验测定的。表1-2给出常用材料弹性